高溫除塵布袋的除塵效率直接影響除塵器工作性能，在使用和選擇除塵布袋時(shí)，要注意到除塵布袋的保養(yǎng)問題，這不僅影響到除塵布袋的使用壽命，對(duì)除塵布袋的除塵效果也是有著的影響的。
通過多年制作布袋除塵器和除塵布袋的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，可以從不同的方面來提高除塵布袋的除塵效率。先是除塵布袋要加強(qiáng)密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強(qiáng)各檢查孔和門的密封，檢查門好用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng)維護(hù)，減少和漏風(fēng)現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風(fēng))。因此，要加強(qiáng)對(duì)收塵系統(tǒng)的巡檢、點(diǎn)檢工作，檢查收塵器風(fēng)管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊。
其次是加強(qiáng)粉塵管理和降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度、溫度、風(fēng)速都是有技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造時(shí)，可能需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。
后是減少除塵布袋破損。除塵布袋的出風(fēng)口端容易破損，在安裝和檢修換布袋時(shí)要保持噴吹口的中心線與濾袋的中心線相重合，否則將會(huì)造成除塵布袋出風(fēng)口處破損。
在選用高頻振蕩，將除塵布袋中的外表的較大的塵埃粒子盡量鏟除、著不對(duì)纖維的發(fā)生影響、堅(jiān)持濾袋的耐剝離性。在獲取除塵布袋的樣品，應(yīng)選用儀器來檢測(cè)濾袋油污的成分、然后在選用相應(yīng)的進(jìn)行對(duì)除塵布袋的洗刷的材料，主要的是對(duì)除塵布袋的濾袋進(jìn)行清潔時(shí)不得對(duì)濾袋構(gòu)成任何的危害。
應(yīng)選用適合的洗刷材料進(jìn)行配比，應(yīng)使用低溫的水對(duì)除塵布袋進(jìn)行清潔，水流要均勻且強(qiáng)度適中，并對(duì)除塵布袋的濾袋沒有任何損傷。用110℃左右的熱空氣對(duì)除塵布袋進(jìn)行烘干，保持除塵布袋的穩(wěn)定性，在烘干后的除塵布袋不會(huì)變形、縮小等。
布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式的不同選擇濾袋，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則：
①濾袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。
②在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長(zhǎng)的濾袋，這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長(zhǎng)期排放的要求。
③選擇濾袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較，不應(yīng)該用一種所謂好濾袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。
④在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾袋，如高溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。
由于進(jìn)袋式除塵器的煙氣仍含有部分水汽，為了防止水吸附煙塵粘結(jié)在布袋濾袋上而腐蝕濾料，高溫布袋在啟動(dòng)前應(yīng)采用200目左右的消石灰粉進(jìn)行預(yù)噴涂，噴涂后布袋外粉餅層按2mm估算，按2/3的消石灰被吸附估算，1臺(tái)布袋除塵器預(yù)噴涂需要9噸消石灰，已經(jīng)使用過的布袋，可用粉煤灰對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)噴涂。預(yù)噴涂時(shí)應(yīng)將所有脈沖閥、脈沖控制器關(guān)閉，不能對(duì)布袋噴吹。消石灰供料系統(tǒng)，將風(fēng)機(jī)調(diào)至足夠風(fēng)量，靠風(fēng)的吸力均勻?yàn)⑷耄A(yù)噴涂時(shí)除塵器壓差升高250～500Pa時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)，噴涂結(jié)束。
在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷時(shí)投油助燃時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行預(yù)涂灰。如果在運(yùn)行期間鍋爐被迫停爐，且停爐時(shí)間大于48小時(shí)，則在下次起動(dòng)時(shí)對(duì)除塵器再進(jìn)行預(yù)噴涂。完成預(yù)噴涂后，鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行。由于初始煙氣溫度較低，煙氣先進(jìn)入旁路系統(tǒng)。當(dāng)煙氣達(dá)到布袋除塵運(yùn)行溫度范圍時(shí)，關(guān)閉旁路擋板門，煙氣進(jìn)入布袋除塵器運(yùn)行。
除塵器的運(yùn)行達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，即將清灰設(shè)置在自動(dòng)清灰模式。布袋運(yùn)行后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行“運(yùn)行溫度”的設(shè)定，一般設(shè)定在100～120℃。PPS濾料的缺點(diǎn)是性能較弱。隨氧濃度和煙氣溫度的升高氧 化反應(yīng)劇增。而對(duì)瞬時(shí)高溫也有要求，溫度達(dá)200℃時(shí)，每次不能超過10分鐘，全年累計(jì)不能超過50小時(shí)。
調(diào)試過程中操作人員應(yīng)全過程跟班，熟悉除塵器的工作原理及性能，掌握操作及維修方法，建立運(yùn)行記錄。進(jìn)行脈沖清灰參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，對(duì)脈沖間隔，脈沖寬度。觀察除塵器阻力變化情況，密切注意各閥門動(dòng)作情況，如果運(yùn)行阻力大于1500Pa則縮短清灰間隔，如果運(yùn)行阻力小于1000Pa則增加清灰間隔，原則上短清灰間隔≥5S。正常運(yùn)行后，除塵器清灰阻力設(shè)定在1200Pa，清灰警報(bào)壓力為1800Pa，當(dāng)壓差達(dá)到1200Pa時(shí)，開啟清灰系統(tǒng)。為了保證布袋的使用壽命，清灰間隔根據(jù)阻力情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。
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