蓄熱式焚燒爐（RTO）采用天然氣直接燃燒 廢氣，在750-850℃的高溫狀態下，將 物分子中的C、H分解為無害的CO2和H2O，化學反應方程式如下：
CmHm+(n+m/4)O2850℃nCO2+m/2H2O+熱量
經燃燒后的煙氣通過蓄熱陶瓷后將高溫能量儲存在蓄熱陶瓷內部以便于預熱 廢氣，過蓄熱陶瓷的煙氣達標排放。廢氣進出口可以通過切換閥來自由切換循環進氣處理，RTO可充分回收熱能使得能耗大大降低。
?蓄熱式焚燒爐（RTO）的結構組成
蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃氣及助燃系統、壓縮空氣系統、控制系統。
?蓄熱式焚燒爐（RTO）的應用范圍與領域
A適用于大中濃度（數千 ppm）、中等風量的混合可燃 廢氣及臭氣的處理；
B適用于噴漆車間的廢氣處理；
C適用于電子產品的制造及集成電路的廢氣處理；
D適用于印刷過程及注塑過程的廢氣處理；
E適用于石化、醫療等行業產生的 廢氣的處理。
噴漆房催化燃燒設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將 氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環境下使用效果好。
1、操作方便：設備工作時，實現自動控制。
2、能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（ 廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率。
3、 可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。
4、阻力小，凈化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。
7、使用壽命長：催化劑一般4年更換
?設備選型參數表
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型號
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氣體流量
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長寬高
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燃燒器
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3T-RTO-005
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5000m/h
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5280*1790*3910mm
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25萬大卡
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3T-RTO-010
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10000m/h
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6150*2380*4030mm
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55萬大卡
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3T-RTO-015
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15000m/h
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7050*2830*4310mm
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75萬大卡
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3T-RTO-020
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20000m/h
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7980*3150*4610mm
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100萬大卡
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3T-RTO-030
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30000m/h
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10650*4260*4950mm
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135萬大卡
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3T-RTO-040
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40000m/h
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12560*4720*5460mm
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200萬大卡
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3T-RTO-050
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50000m/h
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14200*5260*5860mm
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200萬大卡
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