鍋爐從開始應用到現在己有二百多年的歷史，鍋爐從低溫低壓發展到高溫高壓，從小容量發展到大容量。從鉚接脹接發展到焊接。從人工加煤發展到機械加煤。截止到2012年我國在用63.53萬臺。燃煤工業鍋爐占95%。目前我國工業鍋爐熱效率低造成了能源大量浪費及環境污染。隨著現代工業生產的發展對鍋爐要求主要提高經濟性能和環保性能。
首先解析鍋爐實際運行狀態對能耗的影響。
1鍋爐負荷變化對熱效率的影響
據統計，目前全國工業鍋爐平均運行負荷只有額定負荷的50%-70%。當鍋爐低負荷運行是 燃煤量減少、通風量減少，爐內溫度降低。熱效率降低，造成能源浪費。
2鍋爐排污控制不當造成熱損失
 鍋爐排污分為連續排污、定期排污及表面排污。鍋爐單機除塵設備在排污的過程中會損失一部分熱量。排污量越大，熱損失就越大。據相關資料介紹排污率每增加1%就會使燃料增加3%。由此可見浪費燃料和水資源。
3煤質變化影響
鍋爐參數的設計選取是 按一定煤種設計的。有許多單位為省錢購買低熱值的劣質煤，燃燒效果差，熱效率低。
4水垢影響
鍋爐運行中水質處理不符合要求，在鍋爐受熱面上就會生成水垢。水垢導熱性較差。據相關資料介紹，工業鍋爐受熱面結有lmm的水垢燃料會增加3%-8%造成能源浪費。
5積灰影響
鍋爐受熱面積灰嚴重影響鍋爐傳熱。因煙灰的導熱系數為鋼材的1/460.所以導致排煙溫度提高。
6跑、冒、滴、漏的現象
工業鍋爐的閥門、法蘭等連接處，有許多存在跑、冒、滴、漏的現象。由蒸汽管道或設備孔隙向大氣泄漏較大漏氣量m(千克/秒)可按下式
A一孔隙截面積P體壓力—流體比容
針對上述情況采取的措施：
1.提高鍋爐運行負荷。要提高鍋爐運行效率。應合理提高運行負荷，確保鍋爐負荷處于經濟運行狀態。
2.控制過量空氣系數。過量空氣系數應控制在合理范圍內。這對鍋爐提高燃燒效率、降低爐渣含碳量，減少排煙熱損失、氣體未完全燃燒熱損失和固體未完全燃燒熱損失非 常重要。
3.控制排煙溫度。降低排煙溫度是 鍋爐節能的重要途徑。單機布袋除塵器在用鍋爐可增加尾部受熱面來降低排煙溫度。
4.搞好鍋爐給水軟化處理，避免減少受熱面結垢。由于水垢導熱系數低、熱阻大、傳熱受影響，煤耗增加。因此要加強水質，保證不結垢。若結垢后達到一定厚度應及時清除。
5.定期清灰。
6.加強爐墻、爐體的密封與保溫。
7.煤質選取符合設計或相近的。
8.控制排污率，減少不必要的排污熱損失。
9.加強鍋爐運行監測。
10.余熱利用。如凝結水回收、排污熱量合理利用。
11.對在用鍋爐進行一些節能改造或增加節能裝置。如爐拱改造、輔機改造等。
其次，探討工業鍋爐大氣污染及采取控制技術和措施。由于工業鍋爐平均容量小、排放高度低、燃煤品質差異大、治理效率低、污染和排放強度高，因此脈沖單機除塵設備對環境影響備受關注，對城市污染貢獻率達4565。由此可見控制鍋爐污染極其重要。
其污染主要是 爐外燃料燃燒過程中所產生的主要污染物煙塵(顆粒物)、二氧化硫、氮氧化物和汞及其化合物。嚴重的危害生態和人體健康。具體表現為：
1.煙塵(顆粒物)危害
煙塵(顆粒物)懸浮在空氣中使能見度降低形成灰霆。霆的核心物質是 空氣中懸浮顆粒。由于PM2.5對可見光具有較強的散射能力從而影響能見度。因此，PM2.5是 導致霆發生的主要因素之一。顆粒對人體的危害程度主要決定于自身顆粒大小及化學組成。總懸浮顆粒(TSP)對人類危害較大的是 10微米以下的可吸入。顆粒物(PM10）和細顆粒物(PM2.5）飄塵可經過呼吸道沉積于肺泡，致人類患呼吸系統疾病。當長年接觸顆粒物濃度高于0.2毫克/立方米的空氣時，其呼吸系統病癥增加。
2.二氧化硫危害
二氧化硫是 酸雨的重要來源。酸雨給地球生態環境和人類社會經濟帶來嚴重的影響和破壞，危及人類生存和發展。通過呼吸系統吸入易被濕潤的勁膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。長期低濃度接觸可有頭痛、頭昏、乏力等癥狀。
3.氮氧化物危害
以一氧化氮和二氧化氮為主的氮氧化物是 形成酸雨的重要原因。氮氧化物與碳氫化合物經紫外線照射發生反應形成有毒煙霧稱光化煙霧。它使能見度降低，刺激眼睛，傷害植物。與空氣中的水反應生成硝酸和亞硝酸是 酸雨的成分。危害生態。長期吸入氮氧化物能導致肺部構造改變、危害人類健康。
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