煙氣脫硫系統防腐材料

煙氣脫硫系統對材質的耐蝕、耐磨、耐溫、抗滲要求極為嚴格，研究和選擇合適的耐腐蝕材質是各國長期努力的目標。20世紀80年代初，國內的電力、治金研究設計部門一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。材料的不斷發展提高了脫硫裝置防腐水平，主要有如下幾個方面。

玻璃鱗片樹脂

此項技術是將一定片徑(0.4～2.4mm)和一定厚度(6～40pm)的玻璃鱗片與樹脂混合制成的膠泥或涂料，將其用涂抹或噴涂的方法涂敷于金屬表面即成為防腐涂層。這種襯里技術已成為煙氣脫硫防腐的首選技術，我國引進的脫硫裝置中均采用該材料，它的耐腐蝕耐溫等性能取決于合成樹脂。實際應用中，往往和其他材料一起使用。國內目前生產這種涂層(或膠泥)的技術主要來自日本或美國，我國自己開發的片和樹脂在性能上與國外還有一定差距。根據樹脂基體基材的不同，國內有兩種適用的耐蝕鱗片膠泥:①環氧樹脂鱒片膠泥，②乙烯基酯鱗片膠泥vinyl ester glass flake mortar))，簡稱為VEGF片膠泥。

2.不銹鋼

根據煙氣脫硫腐蝕介質特點，一般選擇耐化學腐蝕的不銹鋼，主要為一些超低碳不銹鋼如316L、317L。這類不銹鋼既能耐氧化性介質腐蝕，也能耐還原性介質腐蝕;同時由于不銹鋼中Mo和T的加入，還增加了其抗孔蝕和品間腐蝕的能力，但腐蝕間題依然存在，如沖刷腐蝕、點、縫隙腐蝕等。