大型煤粉壓球機的成型涉及到方方面面，包括煤粉要求，包括加水量，同時，不同品種的煤粉對粘合劑的要求也不盡相同，永華技術人員經過多年研究，在煤粉壓球機成型技術方面取得了新的突破。
煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團.它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的，可配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線，它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。
煤粉壓球機為滿足物料成型的要求，預壓螺旋采用了電磁調速電機，調速方式為手控式，用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到較高的成球率和較大的產能，壓制的物料經篩分機，篩上合格球團進行包裝，篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
煤粉壓球機生產的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據重要因素。在干粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業工藝加工搞不了，因此市場大多以圓形為主。
合金軋輥的研制生產過程中，工藝采用精工鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。