1加強布袋除塵器運行過程中的檢修工作
每個季度對除塵器前煙道、后煙道、反吹風道、各單體室的隔板、底板等進行一次全面檢查和維修，查處鍋爐單機除塵設備的泄漏點。一般采用以下的步驟和方法進行，首先停止排煙風機的運行，關閉除塵器的出入口閥門和除塵器氣缸壓縮空氣總閥，停止除塵器的運行。然后打開除塵器后煙道、前煙道、反吹風道的檢查孔，檢查人員先進入到前煙道、后煙道、反吹風道中，進行詳細檢查，包括前后煙道和反吹風道內鋼板的焊縫有無開焊泄漏、隔板的焊接部位有無開焊、隔板有無鋼板撕裂、前后煙道和反吹風道與除塵器箱體之間的焊接部位有無開焊現象等(一般在泄漏點周圍的鋼板上會有氧化鋁聚集、且泄漏點處會有透光現象)，并對泄漏點的位置做好標記；另路檢查人員打開除塵器的箱體的檢修門，進入各中箱體內檢查，包括中箱體與前煙道之間隔板有無泄漏點、中箱體底板上有無泄漏點(一般在泄漏點周圍會有氧化鋁堆積)，并做好泄漏部位的標記；然后人員進入前后煙道、反吹風道和箱體內對各個泄漏點進行處理。對焊縫開焊泄漏等小的泄漏點，可用補焊方法對其進行處理。對于鋼板撕裂、局部鋼板磨損變薄而引起的泄漏點，可采用鋼板貼補的方式處理。應制定合理詳細、周密的大修計劃，定期對除塵器進行大修處理，對除塵器各隔板進行加固，對磨損嚴重的鋼板進行更換以保證除塵器的各隔板的強度和密閉性能。
2制定并執行合理的布袋更換計劃
 若過早地更換布袋，將增大除塵器運行的成本；若布袋運行使用時間過長，會因布袋大面積破損而造成凈化系統煙囪冒料，增加氧化鋁飛揚損失。故應根據布袋的材質和使用壽命等情況，制定并執行合理的布袋更換計劃。我們 的除塵布袋采用ZLN-D-0.2針刺濾器尼，根據近十多年的使用和摸索，除塵布袋經濟使用期約為3年，故將除塵布袋的使用周期定為3年較為合理。
3加強工藝管理保證凈化系統供料的連續、均勻性
向凈化系統內投入的氧化鋁料的連續性和均勻性，直接決定進入除塵器布袋內煙氣的溫度和載氟氧化鋁的粘度，以保證氧化鋁與煙氣均勻混合，單機袋式除塵器降低進入除塵布袋的煙氣溫度，保證對煙氣中的HF氣體的吸附效率，同時又可使載氟氧化鋁的粘度不大，易于從布袋上清除，提高除塵布袋的使用壽命，避免除塵布袋的燒損漏料。要保證向凈化系統投入的氧化鋁連續、均勻，除加強操作人員的技術培訓外，還應嚴格考核制度。為了便于對系統下料量的連續監控，可在系統的投料點設置固體散料流量計，對氧化鋁料量進行監測，便于及時掌握系統投料量，及時調整下料量。另外，還要及時清理料倉的下料口，清除料倉下料口周圍的料塊及其他有可能引起下料口堵塞的雜物，保證下料口的暢通，保證料倉內氧化鋁能夠順利排除，而下料量的大小可以通過調節下料口閥門的開啟角 度來控制。
4加強對布袋除塵器運行中的日常巡檢工作
對布袋除塵器的巡檢工作，是 布袋除塵器運行中的一項重要工作，可以及時發現和排除除塵器的泄漏點及其機械電氣故障，對除塵布袋的破損、脫離及時更換、安裝。適時排放壓縮空氣儲氣包內的積水，為氣缸運行提供合適的壓縮空氣；在冬季及時發現和修復損壞的氣缸加熱線圈，保證氣缸及其電磁閥的保暖，避免氣缸受凍結冰。
5做好布袋除塵器的運行維護與管理
除塵器的除塵效率越高，投入凈化系統中的氧化鋁原料的回收利用率越高，以目前每套凈化系統14.3t/h的投料量計算，若將除塵效率提高0.1%，則每年凈化系統可節約的原料量。
同時做好除塵器的運行維護保養工作，提高除塵效率，將減少載氟氧化鋁的飛揚損失，降低生產過程中向環境中排放的污染物數量，降低對環境的污染。同時，可以有效地減少系統的負壓損失，減少能源消耗，提高能源利用率，具有節能效果。
為保證除塵器的正常運行，應從設計和運行控制兩個方面保證除塵系統中關鍵參數。較終在控制成本的基礎上，使除塵后的煙氣滿足國家排放標準的要求。袋式除塵器本體巨大，工作情況復雜，給控制系統帶來很多擾動；工況變動會引起運行參數變動，要求控制系統具有良好的魯棒性。控制系統的性能是 提高除塵器的效率、保證除塵系統穩定的關鍵。建立袋式除塵器控制系統，總體控制目標如下：
1)達到預定的煙氣處理量；
2)維持濾袋穩定；
3)保證煙氣溫度在預定范圍之內；
4)維持穩定的除塵器阻力；
5)維持穩定的爐窯壓力；
6)粉塵排放濃度符合國家標準值。
高溫煙氣脈沖單機除塵設備系統的控制主要包括除塵器溫度控制、除塵器阻力控制、除塵器清灰控制、除塵器卸灰控制以及除塵器工況檢測、故障自診斷。本文主要討論袋式除塵器的煙氣溫度控制系統、除塵清灰控制系統和阻力控制系統。除塵器的卸灰有定時控制和料位控制兩種控制方式。除塵器控制系統的控制功能因除塵工藝的不同而不同，對除塵器采用的監控方式也是 各種各樣。
河北豪業環保設備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產的產品MC-II型單機脈沖除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，結構科學、運行方便、可靠。高溫脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據需要增長1-2m。洗煤廠氣箱脈沖除塵器當含塵氣體由進風口進入除塵器，碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。焦化廠除塵器一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。