鋼結構連廊要做到的就是根據企業用戶的需要對廠房結構進行整體設計，對廠房的柱網、跨度、氣樓、吊車形式等進行詳細規劃，以滿足實際使用需要。以下是三個重要方面：
確定柱網跨度時，必須要了解生產工藝、設備的布置，生產線的數量、吊車的噸位及使用頻率等。而不是一味的追求結構的用鋼量最小，不滿足生產使用要求，即使廠房造價很低也是最 大的浪費。
由于鋼結構連廊內部有柱間支撐，柱列上有電纜橋架、管道支架等，某些構件承受的荷載也隨之加大，對敏感結構廠房自身的受力情況合理規劃是設計的重點和難點。廠房內部結構設計不足表現為：鋼支架分布、氣樓形式不合理，柱間支撐位置影響內部物流通道，內部隔墻和梁柱檁條等連接不合理造成地震力加大，剛度不均勻。另外由于對生產工藝、對吊車的外形尺寸了解不夠，造成廠房內吊車噸位、數量、形式（單梁吊、雙梁吊、半門吊）、安裝吊車所留的凈空高度等不合理，從而影響生產使用或造成較大浪費。
工業建筑設計必須充分考慮成本造價高低，這是決定企業收益大小的關鍵。工業廠房設計方案基本上決定了后期施工的成本投資，成本控制失效是廠房設計常見的弊病。例如鋼結構廠房在空間結構設計上不科學，柱腳形式（鉸接、錨栓剛接、錨栓加鋼靴剛接、埋入式剛接）選用不當，廠房使用性能不達標引起返工返修次數增加等，這些都會增加造價。
一般情況下，鋼結構加保護層后是不銹蝕或銹蝕較慢的，有些建筑的壽命可達數百年，而當一些條件下，鋼結構卻有驚人的銹蝕速度，在數年或更短時間內即可造成建筑物的破壞。腐蝕過程一般為：鋼結構保護層產生微裂和孔，保護層剝落，有害介質侵入；鋼結構銹蝕；鋼結構嚴重銹蝕；鋼結構性能降低，結構或構件破壞。其防腐處理一般可從兩個方面考慮：
1、根據腐蝕級別采取措施
建筑鋼結構的腐蝕可以分為強、中、弱、無四級。在強銹蝕(大量的CO2、SiO2、H2S工業環境)條件下，材料銹蝕速度較快，構配件必須采取表面隔離性防護；在中等銹蝕條件下，材料有一定的銹蝕，可采用提高構件自身重量，或采用簡單的表面防護；在弱銹蝕條件下，材料銹蝕較慢，但還需采取一些措施；無銹蝕條件下，材料銹蝕很緩慢或無明顯銹蝕痕跡，構配件可以不采取防護措施。
2、關鍵環節處理
基層處理：鋼結構的防銹蝕基層處理要合格，要符合設計圖紙的具體要求，如采用醇酸磁漆、環氧富鋅漆、氯磺化聚乙烯、鍍鋅等。
溫度和濕度：涂裝時的環境溫度和相對濕度應符合產品要求，環境溫度宜在5-38℃，相對濕度不應大于85%，表面結露水時不得涂裝。涂裝后4h內不得淋雨。
噴涂鍍層厚度：應符合設計要求，當天使用的噴涂鍍料當天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂層性能：要考慮各種有害介質對鋼結構的影響，選擇適合工作環境的噴涂鍍層，以保證防腐質量。
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