一臺(tái)高性能、運(yùn)轉(zhuǎn)良好的脈沖袋式除塵器，不僅除塵效率高，而且運(yùn)行阻力應(yīng)保持在1200Pa以下。如果鍋爐單機(jī)除塵器清灰時(shí)不能將粘附在濾袋上的粉塵有效去除，粉塵在濾袋外表面逐漸堆積堵塞而糊袋，不僅使濾袋容易破損，而且使除塵器的運(yùn)行阻力增高，除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷加大，造成運(yùn)行費(fèi)用增加。根據(jù)除塵器在運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題，有針對(duì)性的解決；例如：除塵器出入口壓差大，煙塵排放濃度超標(biāo)，在運(yùn)行中無(wú)法徹底解決；雖然設(shè)計(jì)時(shí)能離線處理，但在實(shí)際運(yùn)行中很難處理，為了徹底解決除塵器出入口壓差大，煙塵排放濃度超標(biāo)等問(wèn)題，確保鍋爐煙塵達(dá)標(biāo)排放，提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，利用停爐機(jī)會(huì)，用專用工具對(duì)濾袋進(jìn)行清灰檢漏，下面就濾袋清灰檢漏的方法、濾袋材質(zhì)的要求以及處理后的效果作如下闡述：
1清灰檢漏的方法
1.1清灰
 目前清灰為脈沖噴吹清灰及停爐后人工清灰，特別是 糊袋情況下，噴吹清灰不能徹底處理；人工清灰只能把濾袋抽出進(jìn)行抖落灰塵，這種人工清灰會(huì)對(duì)布袋造成二次損壞。用專用工具將逐條布袋檢查并采用壓縮空氣進(jìn)行袋內(nèi)噴吹和袋外吹掃，極大修復(fù)布袋基布的透氣孔以恢復(fù)過(guò)濾效能。
1.2布袋的檢漏
對(duì)于布袋的檢漏，原有方式用強(qiáng)光手電探照檢測(cè)，因布袋直徑及長(zhǎng)度的特殊情況，用強(qiáng)光手電探照不可能完全實(shí)現(xiàn)整條布袋檢漏。用專用熒光粉全面排查除塵布袋、花板、提升閥、旁路閥及殼 體等可能存在的煙氣漏流。在清灰工作結(jié)束并具備條件后開(kāi)始熒光粉檢漏試驗(yàn)。
2采用新材料，提高除塵可靠性
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離；除塵布袋的選用至關(guān)重要，氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清灰檢漏方式等因素，直接影響單機(jī)布袋除塵設(shè)備的除塵效果；我公司原有布袋設(shè)計(jì)選用進(jìn)口PPS材質(zhì)纖維、PPS材質(zhì)纖維和表面使用PTFE熱熔式覆膜處理兩種；鑒于對(duì)今后煙氣排放濃度的要求，根據(jù)我公司機(jī)組現(xiàn)有工況，經(jīng)對(duì)科研院所及同類型電廠咨詢了解，用新型材料布袋替代原有布袋，新材質(zhì)為PPS/PPS551MPSC'S30，布袋表面均有混紡超細(xì)纖維<；MPS>；，并經(jīng)過(guò)電火花處理，提高了過(guò)濾精度，增強(qiáng)了抗酸堿腐蝕、抗化學(xué)性。對(duì)新材質(zhì)布袋的使用，我公司在每個(gè)大修期進(jìn)行更換一次，縮短使用周期，確保除塵效率。
3采用新工藝對(duì)布袋進(jìn)行清灰及檢漏，從根本上徹底治理除塵器的排放濃度
用專用工具將逐條布袋檢查并采用壓縮空氣進(jìn)行袋內(nèi)噴吹和袋外吹掃，極大修復(fù)布袋基布的透氣孔以恢復(fù)過(guò)濾效能；布袋清灰在機(jī)組停運(yùn)后進(jìn)行；首先，打開(kāi)除塵器各個(gè)凈氣室和灰斗人孔門進(jìn)入除塵器內(nèi)部，使用強(qiáng)光手電人工檢查系統(tǒng)內(nèi)部；其次，逐個(gè)倉(cāng)室移除固定行噴吹管，抽袋測(cè)試透氣性；然后，調(diào)整清灰裝置的噴吹壓力和頻次，逐條布袋手動(dòng)噴吹，布袋內(nèi)外壁上下往復(fù)吹掃，并袋內(nèi)外基布可見(jiàn)本色；再次抽袋檢查，必要時(shí)采用延伸管進(jìn)行袋內(nèi)噴吹。
檢漏采用專用熒光粉全面排查除塵布袋、花板、提升閥、旁路閥及殼 體等可能存在的煙氣漏流。在清灰工作結(jié)束并具備條件后開(kāi)始熒光粉檢漏試驗(yàn)；首先，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)并將入口擋板開(kāi)度調(diào)整至怕%，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)壓-600Pa；風(fēng)機(jī)保持穩(wěn)定運(yùn)行，人工從煙道效率測(cè)孔處快速均勻注入熒光粉；其次，風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行5min后停運(yùn)，煙氣通道封閉；然后，30min后逐個(gè)打開(kāi)凈氣室人孔門，佩戴熒光眼鏡并使用專用熒光燈查漏、記錄和處理。熒光粉查漏的兩大技術(shù)要領(lǐng)：一是 熒光粉注入量的計(jì)算，用量過(guò)多或者過(guò)少均增加查漏工作難度甚至造成二次污染；二是 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和擋板導(dǎo)葉開(kāi)度控制，風(fēng)量風(fēng)壓合適才能確保全面查漏。
4加強(qiáng)管理，確保除塵器達(dá)標(biāo)運(yùn)行
我公司把除塵系統(tǒng)納入一類設(shè)備管理；加強(qiáng)對(duì)除塵系統(tǒng)的管理與監(jiān)控，做好設(shè)備巡查記錄，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行造成故障范圍擴(kuò)大，影響除塵效率。
啟動(dòng)機(jī)組時(shí)，精心調(diào)整風(fēng)量，縮短燃油時(shí)間，避免油霧附著在布袋上，造成糊袋現(xiàn)象，影響除塵效率。
定期對(duì)煙塵濃度檢測(cè)，對(duì)比分析運(yùn)行狀況，有針對(duì)性地處理除塵系統(tǒng)故障，使除塵效率達(dá)到預(yù)期效果。
5效果
在布袋清灰后的預(yù)期效果除塵器系統(tǒng)差壓預(yù)計(jì)降低200-500P；脈沖單機(jī)除塵設(shè)備在同等工況條件下引風(fēng)機(jī)電流減小，節(jié)約了能源；極大地恢復(fù)布袋除塵能力。用熒光粉檢漏后的預(yù)期效果能夠全面徹底排查除塵布袋及除塵室的泄漏點(diǎn)，確保煙塵排放濃度達(dá)到要求的指標(biāo)(小于30mg/m3)。
布袋除塵器采用以上新工藝較傳統(tǒng)的檢修方法具有明顯降低差壓，顯著提高除塵效率，同時(shí)能將除塵器本體的滲漏點(diǎn)控制在較好水平滿足排放濃度。
河北豪業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產(chǎn)的產(chǎn)品XMC型脈沖單機(jī)除塵器主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，單機(jī)脈沖除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便、可靠。長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，還可根據(jù)需要增長(zhǎng)1-2m。洗煤廠氣箱脈沖除塵器當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。焦化廠除塵器一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備，該產(chǎn)品采用模塊式生產(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定。