袋式除塵器是 一種干式過濾式除塵器，除塵效率高。鍋爐袋式除塵設備利用纖維編物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物，適用于捕集細小、干燥非 纖維性粉塵，除塵效率一般可達99%以上。袋式除塵器效率高，性能穩定可靠、操作簡單，因而獲得越來越廣泛的應用。
 袋式除塵是 纖維過濾，膜過濾與顆粒過濾的組合。袋式除塵器的濾塵原理是 塵粒在通過濾料時，塵粒繞過濾布纖維時因慣性力作用又與纖維碰撞而被攔截。煙氣中粒徑為1μm或更小的細微塵粒則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關濾料濾塵工作過程。
濾袋由纖維織物(紡織的濾布或非 紡織的氈)制作而成，纖維織物對塵粒具有過濾作用，對含塵氣體在經過濾袋時塵粒被分離。含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵顆粒由于撞擊和重力的作用落入灰斗，完成粗塵沉降，初次凈化。剩余的細小粉塵顆粒隨氣流進入濾袋區域。通過濾袋時，含塵氣體中的粉塵被纖維攔截、阻留，凈化氣體排出。使用初期，濾料的除塵效率并不高，尤其對細小粉塵的捕捉能力有限。濾料在使用一段時間后，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵是 由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應而形成稱為初層。初層是 濾料的主要過濾層，網孔較大的濾料就是 依靠初層的作用，才具有較高的過濾效率。
隨著濾袋表面粉塵的積聚，濾袋的過濾作用增強，袋式除塵器的除塵效率也隨之升高。同時，濾袋由于表面粉塵的覆蓋透氣率降低，阻力也相應的增加。當阻力值即濾袋兩側的壓力差達到一定數值時，在濾料表面上附著著的一些細小塵粒被強行擠壓過去，單機袋式除塵器的除塵效率被降低。而且，除塵器的阻力過高還會影響除塵系統的能耗。因此，要采取必要措施來防止除塵器的阻力值過高，清灰是 降低濾袋阻力的有效方式。為保證除塵效率，清灰時要有效清除濾料表面積聚的粉塵，而不破壞初層。粉塵顆粒按大小大致分為三類：一類是 粒徑大于10μm、大于濾布孔眼的塵粒；第二類是 粒徑在1~10μm、小于濾布孔徑的塵粒；第三類是 粒徑小于1μm的細微粒。含塵氣體通過濾布時，一類粉塵顆粒由于篩分作用首先被濾布分離出來。第二類粉塵顆粒隨氣體進入濾料。在濾料內粉塵顆粒沿織物紛亂的孔隙運動，由于慣性作用，塵粒在纖維上撞擊，然后粘附在濾布上。第三類粉塵顆粒在通過濾布孔隙時，由于擴散和靜電作用，塵粒然后也粘附于濾布上。細微粒在濾布內部不斷堆積、拱搭，形成粉塵初層，氣體粉塵幾乎全部被過濾下來。
濾布材料是 袋式除塵器的關鍵，濾布的性能決定袋式除塵器性能的好壞。濾布應有良好的致密度、透氣性、耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。除了正確選擇濾袋材料，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。袋式除塵器按其清灰方式分為振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為，高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器是 目前世界上應用較為廣泛的除塵裝置，其脈沖噴吹強度和頻率可調，清灰效果良好。
袋式除塵器主要由箱體、清灰系統和排灰系統組成。箱體包括上箱體、中箱體和下箱體(灰斗)組成。脈沖清灰袋式除塵器工作過程主要包括除塵過程和脈沖清灰過程。除塵過程從含塵氣體從管道進入袋式除塵器后開始。含塵氣體導流板進入裝有若干濾袋的中箱體，通過由外向里進入濾袋。當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被隔離在濾料外或吸附在濾料表面上，被凈化的氣體則從濾袋內排出。經過過濾凈化的氣體進入上箱體，通過提升閥，由脈沖單機除塵器出口排出。經過一定的過濾周期，或者濾料阻力達到一定值時，進行脈沖噴吹清灰。對于管噴吹脈沖式袋式除塵器，每室濾袋上都裝有一根噴吹管，噴吹管經脈沖閥與脈沖清灰壓縮空氣氣源相連。脈沖閥在脈沖信號作用下，順序開啟，瞬間反向高壓噴吹氣流以極高速度從噴吹口噴出，高壓噴吹空氣自上而下方向進入濾袋，濾袋急劇膨脹，引起沖擊振動，將吸附在濾袋外表面的粉塵吹落至灰斗中，粉塵并經排灰閥排出。
河北豪業環保設備有限公司（http://www.haoyehb.com）生產的產品XMC型脈沖單機除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，單機脈沖除塵器全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內，結構科學、運行方便、可靠。反吹風布袋除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修換布袋籠標準長度為6m，還可根據需要增長1-2m。PPC氣箱脈沖袋式除塵器當含塵氣體由進風口進入除塵器，碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。水泥粉磨站除塵器一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。