1羅茨風機變頻改造
根據(jù)現(xiàn)場使用經(jīng)驗，收塵器壓差與羅茨風機轉(zhuǎn)速做連鎖變頻改造，可根據(jù)袋式除塵器內(nèi)壓差(清灰頻率)來自動調(diào)節(jié)羅茨風機轉(zhuǎn)速，控制羅茨風機流量。旋轉(zhuǎn)噴吹系統(tǒng)采用羅茨風機提供氣源。由于羅茨風機的恒轉(zhuǎn)矩負載特性，相應的羅茨風機系統(tǒng)屬于典型的恒壓輸出系統(tǒng)，因此恒壓控制后系統(tǒng)運行在恒轉(zhuǎn)矩變流量狀態(tài)。在采用變頻調(diào)速，且系統(tǒng)流量需減小時，降低羅茨風機轉(zhuǎn)速，使羅茨風機在規(guī)定壓力下低流量點運行。
 袋式除塵器脈沖清灰壓力在80一85kPa，由清灰系統(tǒng)管道處設置的壓力變送器檢測清灰壓力。羅茨鼓風機出口的壓力是 85kPa，當清灰壓力超過過85kPa時，除塵器頂部清灰系統(tǒng)管道裝有壓力調(diào)整閥可以實現(xiàn)清灰壓力的自動調(diào)節(jié)。
對于全速工頻運行的系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)進風閥門開度來調(diào)節(jié)流量，則進風風阻增加，使輸人的風壓降低，產(chǎn)生大量的電能浪費；若采用輸出排風方法調(diào)節(jié)輸出流量，排出的風也同樣浪費，從而造成電能的浪費。因此，采用變頻恒壓控制改造后可降低羅茨風機的運行轉(zhuǎn)速，減少電消耗，實現(xiàn)節(jié)能。系統(tǒng)改造后還可以使系統(tǒng)實現(xiàn)軟啟動、軟停止，減少系統(tǒng)起動對電網(wǎng)的沖擊，減少系統(tǒng)起動次數(shù)，運行平穩(wěn)；由于羅茨風機運行轉(zhuǎn)速的降低，減少了機械磨損，延長了電機和羅茨風機的使用壽命，合理有效利用氣源。
2優(yōu)化袋式除塵器脈沖清灰控制方式
袋式除塵器噴吹頻率直接影響濾袋的使用壽命，為了有效利用脈沖空氣，達到節(jié)能的目的，將袋式除塵器壓差和脈沖頻率設定關聯(lián)值，對應一定的壓差采取相應的清灰速率。
除塵器共分5個室，每個室2個脈沖閥(每個旋轉(zhuǎn)噴吹裝置設置一個脈沖閥)。
針對脈沖袋式除塵器在運行過程中存在的缺陷及環(huán)保節(jié)能要求，對濾袋除塵器的濾袋選型、更換濾袋、預涂層方面有效控制，對運行中防止濾袋“燒袋”“糊袋”采取了必要防護措施；同時兼顧節(jié)能調(diào)整，對羅茨風機實現(xiàn)變頻和清灰控制方式合理優(yōu)化，實現(xiàn)了袋式除塵器長周期平穩(wěn)運行的目的。在保證袋式除塵器除塵效率的前提下實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的，對同類機組使用袋式除塵器具有借鑒價值。
脈沖布袋除塵器是 采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續(xù)進行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。除塵器在過濾含塵氣體的時間時，清灰控制器會發(fā)出信號，箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。整個脈沖布袋除塵器箱體設計采用了進口和出口總管結構，灰斗可延伸到進口總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內(nèi)達到預除塵的效果。所以脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
袋式除塵器采用離線清灰是 避免粉塵二次吸附的有效手段，可大大提高清灰效率。其中，除塵器凈化倉設計成小室，清灰系統(tǒng)運行時，僅有一室參與離線清灰，閉掉一個室的過濾面積對整個系統(tǒng)基本無影響。可使除塵器長期穩(wěn)定運行，隨著布袋除塵技術的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器的應用范圍越來越廣泛，目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有 粉塵的空氣。布袋除塵器是 基于過濾原理的過濾式除塵設備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。除塵過程是 含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出。
單機布袋除塵器解決了常規(guī)脈沖布袋除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題，大提高了除塵濾袋清灰效果，從而提高過濾速度，即省清灰能耗和延長除塵濾袋壽命，是 我們 具有特色的專有技術產(chǎn)品除塵設備。離線清灰系統(tǒng)采用了高頻振動加反吹風，反吹風由特殊設計的電動機帶動三通閥來實現(xiàn)，電動缸的動作由一套自控系統(tǒng)來控制，于過去采用的脈沖反吹和高壓反吹布袋除塵器相比，除大大節(jié)省的配套輔助設備的投資以外，還非 常顯著的降低了電能消耗和設備的運行費用，袋式除塵器同時還具有性能穩(wěn)定可靠、除塵效率高、檢修方便、濾袋壽命長等優(yōu)點。袋式除塵器廣泛用于建材、陶瓷、冶金、糧食、化工、鑄造、輕工等行業(yè)。
河北康鳴環(huán)保設備有限公司（http://www.hbkmhb.com）主營項目：氣箱脈沖布袋除塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀的蓋板和出風口；中箱體內(nèi)有多孔板、除塵骨架、除塵濾袋及文丘里管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。除塵骨架在除塵布袋上起支撐作用，除塵骨架的質(zhì)量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。鍋爐除塵器采用分節(jié)組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點，是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用的理想的環(huán)保產(chǎn)品。除塵布袋用反應型氟化物助劑配制混合工作液浸漬濾料，使工作液與濾料纖維大分子結構中某些基團起反應，形成大分子鏈，改變纖維與水、油的親和性能，使濾料的表面張力降低，降到小于水和油的表面張力，以達到拒水防油目的。