木工布袋除塵器

木工布袋除塵器設計理念是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的有效脈沖布袋除塵技術，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝重要的技經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創(chuàng)新。

木工布袋除塵器的工作原理：木工布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內(nèi)，并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的粉塵不斷增加，設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到值時，應進行清灰操作，濾袋表面的積灰。木工除塵器是由旋風筒體，集灰斗和蝸殼(或集風帽)三部分組成，按筒體個數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：Ⅰ型水平出風和Ⅱ型（上部出風），對于Ⅰ型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，Ⅰ型單筒和三筒只有旁側時出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述Ⅰ型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗、中級凈化。

木工布袋除塵器優(yōu)點

（1）穩(wěn)定性由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強脈沖防堵塞裝置，確保設備長期運行。

（2）節(jié)能由于布袋除塵器采用下降氣流設計，負壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。

（3）采用成熟的變頻技術（可選用）

設計的總風量為全負荷下的處理風量，但實際上，木工設備不少時間是不會同時工作的，若此時風機仍按全風量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術后，風機的風量“供”與吸塵口的風量實際所“需”通過變頻技術自動調(diào)節(jié)風機的轉速，達到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司近期推出與節(jié)能相配套的自動開關風管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設備所相應的排氣管口閥門安裝自動管閥，當設備停止作業(yè)時，閥門即時自動關閉，設備即時不抽風，風機即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關的現(xiàn)象。

（4）一系列防堵塞裝置

針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

（5）木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚。

（6）設備占地面積少，布置的美觀。