近些年來，有機溶劑的應用量日益增多。眾所周知，有機溶劑廢氣具有揮發性，催化燃燒設備在加工生產過程中，都會對周圍環境的空氣造成污染。伴隨著國家環保力度的不斷加大，對有機廢氣處理力度進一步加大。針對揮發性有機廢氣物質極限值的規定更加嚴格，在對廢氣進行測定時，應該要遵循法則規定的極限值。在對有機廢氣進行處理時，濃度的極限值都降低。而且某些物質，還劃分了等級。
針對廢氣中的有機廢氣物質的含量，有著更加明確的規定，主要包括濃度不要超過五十毫克，或者物質流量不要超過0.5kg。絕大多數企業應該要在廢氣凈化處理環保方面，進一步加大投入。有機溶劑的使用者和生產者，應該要提出尋找可以將有機廢氣處理到所要求值適合的工藝方法，就需要決定是 否需要回收有機溶劑。在這個方面，經濟性的考慮 作為基礎。需要考慮 有機溶劑的價值、濃度，廢氣的體積流量等。與此同時，在一定情況下，出現的混合物的處理費用，也是 需要考慮 的因素所在。
在對有機廢氣處理時，想要得到一個較好的效果，重中之重是 廢氣處理的技術工藝及處理設備的選擇。在整個處理過程中，所涉及到的技術標準應該要認真對待。那么在對廢氣處理時，應該要達到一個什么樣的標準。
一、使用的處理設備，一定要先進可靠。在整個廢氣處理過程中，可以將有機廢氣無害化或者是 轉化成可以再次使用的工業氣體原料。在整個過程當中，設備一定要足夠的先進。千萬不要因為，為應對環保檢查，購買一些處理廢氣質量不過關的設備。不僅無法達到真正廢氣處理的效果，而且還會危害環境，對人體健康造成傷害。
二、在進行廢氣處理時，相應的技術一定要高效可行。對技術要有一套標準參數來衡量，廢氣處理系統裝置中，可以比較高比例的凈化。對處理結果要嚴格把控，才是 做有機廢氣凈化的真實意義。
工業在高速發展的同時，對環境污染嚴重性不斷增強，尤其是 有機廢氣污染日益嚴重。近些年來，伴隨著國家對環境保護重視度不斷提高，企業在日常的加工生產中，需要對產生的有機廢氣進行處理。而在進行處理時，就應該要選擇較為適合的處理工藝，進而確保有機廢氣處理效果。當前在對有機廢氣進行處理時，相應的處理工藝相對較多，不同的處理工藝具體的原理有所不同，相應的處理效果，自然會存在一定差異性。
在眾多處理工藝中，可以選擇催化燃燒工藝。該工藝主要適用于小風量，高濃度，高溫的氣態有機物，并且廢氣中不能含有硫、鉛，汞及鹵元素等，可使催化劑中毒的因子。催化燃燒設計相關注意點有哪些?則是 首要考慮 的問題所在。催化燃燒需要在一定溫度條件下進行，對低溫氣體進行加熱，風量越大其耗能越大，運行成本也就提高。因此在選擇工藝時，在確保收集效率的前提下，盡可能降低排風量。這樣操作的主要目的在于，即可提升排氣濃度，也可以提升廢氣單位熱值，降低風量和能耗。
設備開機預熱，設計時設備預熱應為動態，并非 靜態預熱，初始預熱階段，利用的氣體通常是 空氣，并不是 廢氣。待系統達到設計溫度后，方可切換為廢氣。通常情況下，有機廢氣屬于易燃易爆氣體，因而在處理時，需將其濃度控制在爆炸限范圍內。
現如今揮發性有機化合物，成為一種主要的有機污染物。這種污染物主要是 通過陽光的照射，與一些化學物質產生反應，進而生產煙霧，嚴重的污染空氣，影響著農作物的生長，危害著人們 的健康。因而當前對有機廢氣處理的問題，已經不再允許拖延。為此對于很多人士來說，在不斷研究出治理廢氣的方法，主要目的在于，達到改善空氣質量。那么在對廢氣處理時，相關方法有哪些?
一、廢氣處理中吸附法的常用吸附劑是 活性炭，光氧凈化器主要是 通過再生法有效的控制有機廢氣的排放。它的再生主要是 采用水蒸氣、真空進行，通過再生而產生的高濃度污染氣體，進一步經冷凝或者熱力燃燒處理，較終進行分離回收。采用再生法對廢氣進行處理時，可以實現有機溶劑的資源化回收利用。
二、吸收方法被廣泛應用于處理水溶性廢氣及堿廢氣、無機酸等，主要發生在氣體與液體間界面。主要是 將揮發性有機化合物氣體，與液體溶劑接觸過放熱的處理，進而達到使污染物從氣相轉換到液相的廢氣處理操作過程。
三、催化氧化方法對廢氣進行處理，對于低濃度有機廢氣的處理，主要是 經吸附濃縮后再通過熱風解吸，利用催化劑作用達到降低有機氧化需要的活化能，進而達到提高氧化反應的速率。使用這種方法，不僅安全系數較高，同時有著更好的節能效果。
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