煙氣余熱鍋爐產(chǎn)品簡介：
煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠進一步提高余熱利用率達到70%以上，充分回收了高溫煙氣資源。通過設(shè)置高效的立式水管余熱發(fā)電鍋爐來產(chǎn)生過熱蒸汽，使煙氣排放溫度降到180℃左右，過熱蒸汽通入汽輪發(fā)電機發(fā)電，產(chǎn)生使用方便、輸送靈活的清潔電能，擴大了煙氣余熱的利用途徑。同時可從汽輪機低壓段抽出部分低壓蒸汽，用于重油燃料的加熱，并滿足玻璃生產(chǎn)工藝用熱需求。
煙氣余熱鍋爐采用單鍋筒橫置式的立式自然循環(huán)水管鍋爐，充分回收了玻璃熔爐的高溫煙氣資源，整體布置形式采用倒U型，克服了傳統(tǒng)熱管式余熱鍋爐在結(jié)構(gòu)和運行中的弊端。通過合理的配置各部分受熱面、強化鍋爐傳熱，減少鍋爐漏風，有效提高了鍋爐的熱效率。使用壽命長，運行維護簡單，經(jīng)濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線，有效實現(xiàn)熱能綜合利用。
5.5t/h煙氣余熱蒸汽鍋爐性能特點
1、密封性好：
采用輕型護板全焊接爐墻結(jié)構(gòu)，護板與鋼架間的連接采用柔性密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐運行時護板與鋼架結(jié)合部位不因受熱膨脹而脫焊；管束穿過護板爐墻的部位采用梳形板全焊接密封結(jié)構(gòu)，減少了鍋爐漏風。
2、外觀整齊：
浮法玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐在受熱面布置時，大量采用小R彎管半徑，使得鍋爐整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，外表整齊美觀。
3、阻力小：
鍋爐本體內(nèi)采用等流速和低流速設(shè)計，本體阻力在設(shè)計工況時均小于900Pa，有利于與其它設(shè)備結(jié)合并降低系統(tǒng)電耗。
4、壽命長：
采用倒U型布置形式，使用壽命長，運行維護簡單，經(jīng)濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產(chǎn)線。
1、傳熱系數(shù)高：
廢氣和水及水蒸氣的換熱均在熱管的外表面進行，而且廢氣熱管外側(cè)為翅片，這樣換熱面積增大，傳熱得到強化，因而使換熱系數(shù)得到了很大的提高。 防積灰、堵灰、抗腐蝕能力強：
2、通過調(diào)節(jié)熱管冷熱段受熱表面的比例，可以調(diào)節(jié)管壁溫度，使之高于煙氣露點溫度或**腐蝕區(qū)，可以有效地防止因為酸露點及煙氣中的*腐蝕，延長換熱器使用壽命，保證換熱器的換熱效率。
3、防止水汽系統(tǒng)的泄漏：
在運行時，由于廢氣的大量沖刷，即使管子受到一定的損壞，也不會造成冷側(cè)的氣水泄漏到熱側(cè)，確保了系統(tǒng)的安全運行，這也是該設(shè)備有別于一般煙道中設(shè)備的**特點。
4、阻力損失小適用于老機組改造：
一般情況下，增加了余熱回收設(shè)備，熱廢氣的阻力增加在1500Pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。
歡迎來電來函詳細說明實際的工況參數(shù)和要求，便于對現(xiàn)場更好的設(shè)計和溝通。
設(shè)備制造前，請詳細闡述外觀要求和是否需要安裝。
根據(jù)實際情況，制定付款發(fā)貨計劃。