鍋爐除塵器現在的應用越來越廣泛，據統計市場占有率很高，特別是電站鍋爐行業對其鍋爐除塵器的使用是普及。在購買到一個新產品的時候，往往不會不知道怎么使用它，而一個規范合理的操作不僅是能提高除塵器的除塵效率也是對操作人員的一個保障。所以一個規范的操作規范是很必須的。
1、鍋爐除塵器的啟動
在使用前為了防止濾袋的堵塞，必須先對濾袋進行預噴涂（在除塵布袋頭一次使用或是使用過但是有很長時間沒有時間的情況下），如果剛剛使用過則不需要進行上升步驟；接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關閉了，檢查設備的接頭會不會泄露，調整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
2、鍋爐除塵器操作
在啟動后，濾袋表面會形成粉層，在離線狀態下除塵器將進行清灰程序。一般情況下，除塵器的狀態是除塵系統的壓力降。尤其是除塵器單個過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統失效等問題。出于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不要超過2000Pa。
3、濾袋清灰
清灰可以采用自動和手動兩種方式，而自動又分為定阻和定時兩種清灰方式。定時控制，即在選擇的時候是“自動”-“定時”這樣設置，當系統滿足一定的條件后，清灰工作就開始了；定阻控制是在選擇的時候“自動”-“定阻”，也是系統在達到條件后自動會進行清灰的。而手動的就是由操作人員手動啟動進行清灰。
4、鍋爐除塵器的關閉
用PLC關閉除塵器，然后手動關閉進風口調節閥。過濾室的關閉也由PLC來控制進行清灰。
鍋爐布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
鍋爐除塵器設備技術優勢：
1、除塵效率高很高。
2、合理的清灰程序和清灰周期保證了除塵器的清灰效果和濾袋壽命。
3、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實現復合離線脈沖清灰。
4、袋式除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，保證排放濃度小于50毫克每立方米，達到允許的排放標準。
5、袋式除塵器用于煤粉除塵時，還設有防爆裝置，確保運行。用于庫頂除塵時，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。
6、可以根據物料的各種性質（如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負荷承受度等）選擇不同的濾袋材質，應用范圍廣。
7、可以根據使用條件選擇長袋低壓脈沖，扁袋低壓脈沖、圓袋高壓脈沖多種形式。
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