選擇好的氣箱脈沖布袋除塵器只是一步，要想延長使用的壽命，就要合理的使用，較重要的就是維護(hù)，合理的維護(hù)會使除塵器使用的時間增加好多。這種產(chǎn)品長期接觸油霧，所以氣箱脈沖布袋除塵器是需要保養(yǎng)維護(hù)的。要記得每隔一段時間就要對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，這樣是會大大增加使用的時間。氣箱脈沖布袋除塵器使用的時間是不同的，因為廠家使用的方法不一樣，導(dǎo)致使用的時間大不相同。
當(dāng)廠房高度比要求只矮1m左右時，可采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但此方法需要增加1臺螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。在粉塵濃度不太高的場所，可將螺旋輸送機(jī)的開停與脈沖噴吹清灰同步，以減少電耗和機(jī)械磨損。當(dāng)采用的方法不能滿足抽袋空間時，可采用多級袋籠法（2~3級為宜），但此方法裝拆袋時工作量加大。就多級袋籠的連接而言，目前有螺栓連接和鋼絲卡連接2種，從裝拆的方便性來說，鋼絲卡連接較為合理。采用以上的方法仍不能滿足要求時，可將屋頂打穿，再建加固圈梁，將氣箱脈沖布袋除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要保溫，同時要考慮電氣設(shè)備的防雨。濾袋的性能好壞直接關(guān)系除塵器的運(yùn)行。目前存在除塵器阻力大，處理風(fēng)量偏小，除塵布袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
脈沖布袋除塵器一般被應(yīng)用在鋼鐵、冶煉、化工、發(fā)電、水泥等粉塵污染嚴(yán)重的環(huán)境中。由于脈沖袋式除塵器的工作環(huán)境多數(shù)比較惡劣，如除塵器維護(hù)管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，因此對脈沖布袋除塵器的維護(hù)就顯得十分重要，維護(hù)檢修是保障脈沖袋式除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮除塵器的作用，延長除塵器使用壽命，搞好除塵工作的重要一環(huán)。為搞好脈沖袋式除塵器的維護(hù)檢修，做到會使用、會檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，以保障除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
一、影響脈沖布袋除塵器速率的幾大原因：
（1）除塵布袋性能：濾布性能對除塵速率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件：能阻擋細(xì)小粉塵的通過，織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小，而經(jīng)緯線條本身要細(xì)，以增加篩濾的有效面積，減少阻力。織物的絨毛要長且富有彈性，使之能掩蓋孔眼，并具有強(qiáng)度。為了便于用反向氣流清理，織物的絨毛位于含塵空氣接觸的一面。
（2）粉塵性質(zhì)：脈沖布袋除塵器的除塵速率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)專家介紹對于顆粒較大、重度較大、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵，其除塵速率較高。
（3）濾料上粉塵層的影響：脈沖布袋除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上沒有粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成，除塵速率相應(yīng)提高，當(dāng)粉塵層形成后，過濾速率高，對于小于1μm細(xì)塵粒也有較好的捕集作用。
（4）過濾速度的影響：過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾速率降低。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在范圍內(nèi)變化時，除塵速率幾乎不受影響。
（5）漏風(fēng)與阻力：理論上計算脈沖布袋除塵器除塵速率較高，但實(shí)測中達(dá)不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近工作臺，使粉塵容易進(jìn)入罩內(nèi)，增加集塵量，減少沒有組織排放污染。
二、脈沖布袋除塵器氣流分布的設(shè)計原則是什么：
（1）理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是十分困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
（2）為了使袋式除塵器的氣流分布達(dá)到理想的程度，有時在除塵器設(shè)入運(yùn)行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進(jìn)一步的測定和調(diào)整。
（3）布袋除塵器的進(jìn)出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量保障進(jìn)入除塵器的氣流分布均勻，多臺除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進(jìn)出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
（4）在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，滿足既降低設(shè)備阻力又保障除塵效果的作用。
脈沖布袋除塵器壽命長的一個重要表現(xiàn)還在于，濾板的沒有故障運(yùn)行時間長，它不需要進(jìn)行類似脈沖布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力，使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上；廣泛的適應(yīng)性—適應(yīng)所有粉塵，由其是鈉米級粉塵顯優(yōu)點(diǎn)，并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi)，可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備；良好的耐濕及耐微量油性，可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵，同時包括特別化學(xué)粉塵及水霧類等；不受粉塵粒度及比電阻影響，可防靜電，除塵速率穩(wěn)定不變；的清灰控制系統(tǒng)—采用智能控制系統(tǒng)，的壓縮空氣反吹裝置，使得噴吹效果有效，且每個元件均采用特別很長壽命設(shè)計和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保障。
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