磷礦石破碎機錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復使用，錘頭很容易損壞。因此，在鑄造時要特別注意其質量。上海卓亞礦山機械作為礦石的破碎加工機械設備生產廠家，在這里就和大家說說磷礦石破碎機錘頭熱鑄造工藝要求都有哪些，希望大家能夠注意下。

  大家要注意磷礦石破碎機錘頭出爐溫度，高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高，約為1200℃，出爐溫度約為1500℃，熔煉選用中頻感應電爐；爐襯，磷礦石破碎機錘頭采用酸性或堿性爐襯均可，爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按正常工藝進行。

  磷礦石破碎機裝料，一般按正常順序加料，先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底，而后將廢舊鋼等按照下緊上松的原則裝填（有助于塌料）；將電爐功率調至最大進行熔化，由于Cr的熔煉損耗較大（約5%~15%），故鉻鐵應在然后加入，通常是待廢鋼完全熔化后加入烤紅的鉻鐵。

  待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后，再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧；在中頻感應爐中熔化，溫度不必太高，溫度達到1480℃時即可出爐，鐵液在包內應停留一段時間進行鎮靜，視工件大小不同可在1380℃~1410℃之間進行澆注。