鍋爐布袋除塵器比較方便的一點就是維護方面。因為這種設備支持直接維護檢修，也就是可以在其工作的同時進行維護，不影響其運轉。由于過濾介質是有一定壽命的，因此在過去效果下降到一定程度時候就要及時更換了，那么怎么判斷什么時候應該更換濾袋呢?
一般來說，如果袋子沒有破損或是破損程度不大時也可以先行封堵而不更換，以保證設備繼續(xù)工作，但還是要及時購買新的回來更換。
鍋爐布袋除塵器是將含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到相應量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
鍋爐除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現(xiàn)結露問題。
鍋爐除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上，而且其效率比高。每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術上的優(yōu)點和缺點，應根據(jù)實際情況選擇合適的除塵設施與工藝。對鍋爐除塵器和其他的除塵器來說，一般以除塵效率、壓力損失、負荷變化的適應性、造價、耐用年限及運行管理費用等指標來評價。
鍋爐除塵器除了處理一般含塵氣體外，也能處理高溫、高濕、凝結、磨琢及煙塵，有的還作為生產(chǎn)過程中物料回收的設備。其維護重點是檢查和修理其漏氣的部位，在使用時應注意如下幾點。
1、運行之前要檢查濾袋是否全部完好，修補濾袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高溫涂料損壞的部分，以保證固定、拉緊方法正確，粉塵的輸送、回收及綜合系統(tǒng)完好。
2、對已破損和戮附物無法打落下來的濾袋要及時換。濾袋如果發(fā)生變形要及時進行修理和調整。
3、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分，并換失靈的配管和閥門。檢查清灰機構可動部分的磨損，對磨損嚴重的部分進行換。
4、在鍋爐除塵器運行過程中，應確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運行。還應注意被凈化氣體濕度和溫度的變化。同時，還避免濾袋織物過熱，否則會造成織物喪失過濾性和織物損壞。
5、根據(jù)要處理氣體及粉塵的物理、化學性質，選擇恰當?shù)臑V料，嚴格控制使用溫度。當煙氣含塵濃度超過5g/m3時，應進行預除塵。
隨著我們的經(jīng)濟發(fā)展快速，我們的生態(tài)環(huán)境也被破壞的厲害。傳統(tǒng)的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環(huán)境造成了嚴重的壓力和影響。再者其安全性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環(huán)保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現(xiàn)，而且鍋爐上還引用了燃煤鍋爐布袋除塵器，這樣在環(huán)境保護中起到了非常好的效果。
除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創(chuàng)新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的。
首先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞最初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化，如果出現(xiàn)異常及時處理，保證其一直在安全穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
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