簡述焦化廠地面站除塵器工作原理及注意事項

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焦化廠地面站除塵器工作原理：

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。河北首陽脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。

簡述焦化廠地面站除塵器工作原理及注意事項

焦化廠裝煤除塵都有哪些注意事項：

1) 煙氣吸附凈化裝置的用料及規格應符合要求，焦塊尺寸過大將導致吸附凈化效果達不到要求，而焦塊尺甲遺小將導致吸附凈化裝置內顆粒層阻力過大，影響爐頂煙塵控制效果。

2) 煙氣吸附凈化裝置內各設備的運轉應嚴格按電氣PLC程序執行，以保持吸附料層的穩定。環狀立體濾料層應任何時候都充滿濾料，否則將使部分煙氣短路，并易因氣流速度分布不均勻而夾帶出較大顆粒的焦炭，增加后續除塵器的負擔。

3) 新焦炭要及時補充，以保持焦炭的活性。吸附凈化裝置中的焦炭更換周期應根據實際情況適時調整。

簡述焦化廠地面站除塵器工作原理及注意事項

焦爐除塵地面站系統用于導通除塵器與攔焦車集塵罩,使焦側煙塵通過此干管進入除塵地面站進行處理,是移動塵源與固定設備之間的連接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦爐出焦時,攔焦車的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開,閥門控制桿旋轉75度使閥門打開,攔焦車導管的可伸縮接口與該翻板閥端面對接,使含塵煙氣由攔焦車集塵罩進入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關閉,完成一爐除塵計劃.固定翻板閥處于高溫狀態又處于經常開、閉狀態,受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封專用特制墊,保證閥門密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5。

由于焦爐的工藝特點即煉焦用煤揮發份,裝煤時會產生大量的煙塵,針對裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性很強等特點,焦化廠治理大氣環境污染采用阻火布袋除塵地面站系統,除塵效果十分理想。

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