單軸粉塵加濕攪拌機具有以下優(yōu)點：

1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。

2.出力大(每小時可攪拌加濕)，加濕均勻，工作可靠。

3.的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

4.攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長。

5.殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。

6.單軸粉塵加濕攪拌機布置靈活，有鏈傳動和直聯(lián)兩種形式，傳動機構(gòu)采用擺線式減速機。

7.增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C無影響。

單軸粉塵加濕攪拌機在使用的過程中要結(jié)合加濕機的特點來進行維護和保養(yǎng)以及以后的生產(chǎn)活動：整機具有結(jié)構(gòu)緊湊，整體性能好，技術(shù)先進，工藝合理，可靠性高，密封性能好，水量可調(diào)節(jié)磨損量小，處理量大，壽命長，可連續(xù)工作，故障率低等特點，應用于相關(guān)的行業(yè)中。

粉塵加濕機的使用是需要有的步驟才能有序進行的：本機應在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進行給料，供水，停機時應先停止給料，單軸粉塵加濕攪拌機內(nèi)物料卸空后再停機。

啟動前認真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴密。

減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。單軸粉塵加濕攪拌機主要用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環(huán)保外運的要求。廣泛應用于化工，礦山，電廠，鋼廠等含固體顆粒物料的加濕，攪拌和輸送。

單軸粉塵加濕攪拌機由均勻供料，葉片輸料，混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)，該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉(zhuǎn)過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持的間隙，使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，杜絕了悶機，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。供水由閥門組進行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的。

單軸粉塵加濕攪拌機具有處理量大，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)先進，穩(wěn)定可靠，維修簡單等特點。

單軸粉塵加濕攪拌機的主要由機殼、螺旋軸總成、驅(qū)動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成，具體結(jié)構(gòu)性能特點如下：

1、單軸粉塵加濕攪拌機殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。

2、單軸粉塵螺旋加濕卸灰機螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。

齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形、齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以正常的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便。雙軸攪拌機葉片的材料且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設計地合理簡單，磨損之后易于換，使用壽命長。

3、單軸粉塵螺旋加濕卸灰機加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。

4、單軸粉塵加濕攪拌機蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側(cè)設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。