杰力信熔體計(jì)量泵 熔噴布計(jì)量齒輪泵加裝在螺桿擠出機(jī)上可以使熔體均勻向模頭減壓，從而降低螺桿擠出機(jī)的負(fù)載延長(zhǎng)其使用壽命，并且可以有效的提高產(chǎn)品產(chǎn)品產(chǎn)量。

熔體泵屬于容積式齒輪泵,工作依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積 變化來(lái)輸送熔體。采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，易加工又可承受較高載荷的 漸開(kāi)線直齒輪）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲得精確的流體容積(mL/r),可嚴(yán)格控制裝配間 隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的流量，并基本不
受工藝,條件的影響。特別適合輸送高粘度流體.
擠出機(jī)的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動(dòng)，波動(dòng)必能會(huì)影響制品 的尺寸精度，如果我們?cè)跀D出機(jī)的出口和模頭之間加裝一臺(tái)熔體泵，可以用 來(lái)穩(wěn)定擠出機(jī)出口壓力波動(dòng)，使得線性擠出成為可能，從而提高塑料制品的 尺寸精度，在單位時(shí)間內(nèi)提高擠出機(jī)的產(chǎn)量。杰力信熔體泵是一款外嚙合齒 輪容積泵增壓輸送設(shè)備。采用外嚙合圓柱齒輪（直齒，斜齒）相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)獲 得精確的流體容積(mL/r),可嚴(yán)格控制裝配間隙，以保證獲得精確、穩(wěn)定的 流量，并基本不受工藝,條件的影響。特別適合輸送高粘度流體.
加裝杰力信熔體泵優(yōu)點(diǎn)：
1、螺桿擠出機(jī)擠物料后經(jīng)熔體泵，在物料的加料量、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波 動(dòng)方面可以消除加料誤差，提高擠出精度。
2、擠出機(jī)加裝杰力信熔體泵后可以把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完 成，擠出機(jī)可在低溫低壓的狀態(tài)下工作，減少漏流量，提高產(chǎn)量。有效建立 機(jī)頭壓力，降低擠出機(jī)負(fù)載，延長(zhǎng)螺桿擠出機(jī)使用壽命。
3、杰力信熔體齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系， 改變齒輪泵轉(zhuǎn)速，來(lái)控制流量的大小，獲得精確的熔體流浪量。
4、熔體輸出端壓力幾乎不受輸入壓力波動(dòng)的影響，可以為擠出模具提供均 與均勻、穩(wěn)定的熔體。
聚合物熔體泵是安裝在螺桿擠出機(jī)和擠出模具之間的熔體運(yùn)輸設(shè)備。
熔體泵主要功能是將來(lái)自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送 入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用 。
應(yīng)用熔體泵的主要特點(diǎn)是：
1.將擠出制品的尺寸公差降至很小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在 擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本。
2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和 產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二 十五左右。
3. 在原來(lái)是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等 擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)擠出制品的材料需要經(jīng) 過(guò)共混改性的場(chǎng)合。該系統(tǒng)除具有上述第2條特點(diǎn)外，還通過(guò)簡(jiǎn)化擠出制品 的生產(chǎn)工藝過(guò)程，縮短生產(chǎn)周期。
4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增 壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的 生產(chǎn)線占地面積小；擠出制品的截面尺寸準(zhǔn)確且控制容易。
5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如。在高機(jī)頭壓 力和高產(chǎn)量下，擠出量可調(diào)節(jié)而不會(huì)出現(xiàn)冒料情況。