森海離線脈沖布袋除塵器廠家壓型板64-3型分室除塵器

根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)定制選型，除塵器材質(zhì)及內(nèi)部配置，設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口，板材厚度，型號(hào)樣式均支持定做，除塵器分室式組合機(jī)組，各單元過(guò)濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整，并通過(guò)單元數(shù)量的改變來(lái)適應(yīng)所需要的過(guò)濾風(fēng)量。設(shè)備出廠檢驗(yàn)合格證，說(shuō)明書，環(huán)評(píng)資質(zhì)配置齊全。下面就是按客戶實(shí)際工況和客戶要求制作：

（1）除塵器殼體采用Q235壓型鋼制作，壁板厚度不小于3mm；花板厚度要求不小于4mm，確保平整。  
（2）除塵器殼體上方根據(jù)型號(hào)大小設(shè)置1個(gè)檢查門，以便觀察和檢修。人孔和檢查門均應(yīng)壓緊不漏氣。  
（3）設(shè)備外表面除銹，涂鐵紅底漆（兩遍）防銹，及面漆（兩遍）。殼體內(nèi)壁全部進(jìn)行防腐處理。  
（4）接斗是除塵器底法蘭和導(dǎo)料槽的連接段，作用：保持除塵器水平，過(guò)渡大小口，擴(kuò)容緩沖。支架，除塵器承重支架，從地面做起。  
（5）氣箱式脈沖袋式收塵器濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。 
（6）除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表。
（7）除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。     各頂設(shè)施的設(shè)計(jì)采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。


氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、48袋/室、64袋/室、80袋/室、96袋/室、100袋/室、128袋/室等多種系列，每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格。由以下各部分所組成：

(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。

(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。

(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。

(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

工作原理

（1）含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口(灰斗)進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾。即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過(guò)濾情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，極利于過(guò)濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。