不銹鋼攪拌罐有加熱迅速、耐、耐、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石 油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管攪拌罐。
攪拌罐清潔 1、使用不銹鋼攪拌罐的清洗劑。其可以很好與罐內(nèi)的水垢和微生物粘泥進行溶解，達到除垢的目的 2、化學(xué)清洗。在清洗劑里面添加化學(xué)清洗的物質(zhì)，使攪拌罐內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而污垢。 3、機械清洗。主要利用機械本身的特性，在攪拌罐內(nèi)添加 物質(zhì)進行攪拌，達到除垢的效果。攪拌罐維護一、不銹鋼攪拌罐的使用注意事項 1.加料時應(yīng)嚴(yán)格避免金屬或堅硬物料掉入罐內(nèi)，以免損壞設(shè)備。 2.不銹鋼攪拌罐安裝完畢后， 經(jīng)運轉(zhuǎn)合格，才能投入使用。 3.設(shè)備加熱或冷卻需符合使用溫度范圍。 4.減速機使用前 加油，定期換油。 5. 使用夾套時，應(yīng)緩慢生溫加熱，不得超過使用壓力范圍。 二、不銹鋼攪拌罐設(shè)備的維護保養(yǎng) 1.密切注視 操作指示儀表是否靈敏正確，若發(fā)現(xiàn)有失準(zhǔn)現(xiàn)象，應(yīng)及時排除故障 2. 要經(jīng)常檢查設(shè)備有無損壞和異常情況， 時停機檢查，如有損壞應(yīng)及時采取補救措施。 3.建立設(shè)備使用與維修制度，認(rèn)真做好運行，檢修記錄，卻保設(shè)備正常使用，防止發(fā)生事故。

攪拌罐即是對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌
器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、 放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。

立式攪拌機的攪拌桶體是立式的。
立式攪拌機工作原理是：利用螺旋的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升到 ，再以傘狀拋撒，回到底部，這樣原料再桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)可將大量原料均勻的混合完畢，
立式攪拌機均勻度一般在90%左右。