（6）二次利用水系統(tǒng)

    氧化鋁系統(tǒng)設二次利用水系統(tǒng)，溶出、種母精濾及脫硅、精液降溫種子分解、母液蒸發(fā)、氫氧化鋁過濾等工序的生產(chǎn)排水；各循環(huán)水系統(tǒng)排污水；原料堆場排水、化驗室及分析站排水等排入二次利用水系統(tǒng)，作為原料堆場噴灑、原料磨制、赤泥沉降分離洗滌和赤泥過濾及輸送、精液降溫種子分解等工序的生產(chǎn)用水使用。生產(chǎn)廢水處理站的凈化水中SS<50mg/L，可滿足氧化鋁工藝系統(tǒng)和熱電廠中某些工序對懸浮物的要求，凈化后的水可用于原燃料卸車及堆場噴淋用水；原礦漿磨制、赤泥沉降分離洗滌和過濾輸送；精液降溫種子分解等氧化鋁工藝系統(tǒng)用水。凈化水中含堿，水質自行軟化，無需添加水質穩(wěn)定劑可直接返回工藝系統(tǒng)使用。

    熱電廠設二次利用水系統(tǒng)，將熱電廠的風機、水泵、夏季空調等設備冷卻水直接排入熱電廠循環(huán)水系統(tǒng)，作為補充水；熱電廠的循環(huán)水系統(tǒng)的排污水、鍋爐定期和不定期的排污水、化學水處理系統(tǒng)反沖洗酸或堿廢水作為灰渣輸送用水。冷卻水系統(tǒng)直排水部分作為廠區(qū)綠化、道路噴灑等用水。該廠的生產(chǎn)廢水全部得到綜合利用，不外排。

    該廠二次利用水使用情況見表5。

    （7）堿液、堿水的綜合利用

    對產(chǎn)生含堿水的車間的跑、冒、滴、漏的工藝物料以及地坪、設備沖洗水，均由專門設置的污水泵站送原礦漿磨制工序回收利用。對于氧化鋁工藝過程產(chǎn)生的含堿水、母液、硅渣及其附液、赤泥洗液和赤泥堆場返回的附液也送原料磨制工序綜合利用。同時可以查看中國污水處理工程網(wǎng)更多技術文檔。

    （8）赤泥逆向洗滌，減少用水量

    赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中提取氧化鋁后的固體廢物，其中的含堿液為可回收堿液。可減少用水量，采取逆向洗滌赤泥，洗滌后的溶液作為工藝回水用于配料。這樣可控制用水量，避免工藝回水飽和造成含堿廢水排放。

    （9）化學水處理系統(tǒng)廢水酸堿中和處理

    熱電廠化學水處理的廢水排入一個有效容積為4×420（m3）的中和池，同時配備有壓縮空氣攪拌系統(tǒng)，離子交換器排出的廢水、廢堿均排入池內，當池內液位達到一定高度時，采用壓縮空氣攪拌，同時啟動廢液泵進行循環(huán)攪拌。在中和池的出口處設有pH表，當pH值達到6～9時，停止攪拌。通過廢液泵直接排入生產(chǎn)排水管網(wǎng)。如pH值不合格時則開啟酸堿槽底部閥門，向中和池內加入濃酸、濃堿，繼續(xù)攪拌直至pH值合格后方可排出。

    （10）生活污水處理站

    生活污水采用一元化污水處理設備處理，其處理能力達到240m3/d。該設備由豎流式斜管沉淀池，一、二級接觸氧化、二沉池、消毒池、快濾池組合為一整體，污泥排入赤泥堆場，處理前后的水質情況見表6。污水處理站BOD凈化效率大于80%，治理后的出水BOD濃度小于30mg/L。處理后的生活廢水送生產(chǎn)廢水處理設施二次處理后作為氧化鋁生產(chǎn)補充水。

    （11）酚油廢水焚燒處理

    煤氣站循環(huán)水系統(tǒng)收集的酚油廢水中含有大量的酚類等有機污染物，其產(chǎn)生量為28.8m3/d，可送入煤氣廠配套的酚油廢水焚燒爐焚燒。

    4清潔生產(chǎn)水平

    工程設置完善的循環(huán)水系統(tǒng)和污水回收、串級使用系統(tǒng)，同時合理提高循環(huán)水濃縮倍率，減少循環(huán)水排污量；循環(huán)水系統(tǒng)的排污水及工業(yè)排水全部綜合利用，重復利用水率達95.8%。既防止了有害廢水的排放，又節(jié)約了新水，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水零排放。

    經(jīng)采取上述措施后，該廠氧化鋁新水耗量為11.94t／t-Al2O3，用水指標處于國內先進水平。只有控制了氧化鋁生產(chǎn)的新水用量，才能減少生產(chǎn)流程中污水量，從而減少進入工業(yè)廢水處理站的水量，使得工業(yè)用水做到了良性循環(huán)，為實現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放提供有利的保障。

    5結論

    氧化鋁工業(yè)廢水以堿污染為主，對生產(chǎn)廢水設置循環(huán)水系統(tǒng)，各種小型、分散設備間接冷卻排水均作為凈循環(huán)水系統(tǒng)的補充水，循環(huán)水系統(tǒng)的排污水排入污水處理廠處理，處理后的水用于拜爾法種子分解中間降溫和熱電廠鍋爐沖渣、除塵，實現(xiàn)了氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)廢水的零排放。因此，采用上述廢水處理方法及清潔生產(chǎn)方案，可以使氧化鋁工業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)用水和排水實現(xiàn)封閉循環(huán)，實現(xiàn)廢水零排放，避免堿的流失和污染，基本解決了氧化鋁行業(yè)的水環(huán)境污染問題，其治理技術和管理經(jīng)驗值得借鑒和推廣。

    參考文獻：

    [1]劉可鑫,保積慶,肖連生.電滲析法處理氧化鋁廠工業(yè)廢水[J].安全與環(huán)境學報.2002（4）.

    [2]劉爾強.淺談氧化鋁工業(yè)廢水污染防治對策[J].輕金屬,2002（2）.

    [3]甘國耀.氧化鋁生產(chǎn)廢水的綜合利用[J].輕金屬,1998（7）.來源：中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)作者:張凱，張瓊娜