當作為燒結混料添加水時，投加緩蝕阻垢劑并不經濟，因此可以采用混合部分其它循環水系統排污水（含緩蝕阻垢劑）的方式降低其腐蝕性。

    3.2工業給水回用

    單純生產焦炭的企業沒有聯合型鋼企所具有的消納途徑，因此很多焦化廠不得不采用反滲透技術將焦化廢水進行濃縮，產品水水質較好，可以直接作為工業循環冷卻水的補水，產生的濃水則作為抑塵水或伴煤燃燒。圖1是兩種典型的反滲透處理工藝。

    調研中發現，多數焦化廠的反滲透系統不能正常運轉，究其原因在于預處理系統的不可靠，膜系統運行不穩定，基本都處于停頓狀態，同時濃水的去向也存在很大疑問。

    膜廠家針對工業廢水開發了耐污染的反滲透膜，但是在實際工程中為保障膜系統安全，通常還是將進入反滲透系統的廢水COD濃度控制在20~50mg/L，而以上兩種方案進入反滲透系統的COD均在250mg/L左右，因此，膜系統穩定運行的關鍵是預處理的穩定有效。

    絮凝沉淀、Fenton試劑等方法會在廢水中引入大量鐵離子及硫酸根離子，從而加重膜系統污染及結垢，因此不宜大量使用，但完全采用高級氧化的投資及成本太高，因此建議先使用混凝沉淀等方法將廢水COD控制在100~150mg/L，然后再使用高級氧化技術（臭氧氧化、電化學氧化、濕式催化氧化）以及活性炭吸附的方法對進入膜系統的廢水進行深度處理。

    根據前面的介紹，電化學氧化、催化氧化技術的工業化應用較少，基本都停留在試驗研究階段。大型臭氧設備在自來水廠作為消毒技術的應用較多，作為氧化技術在工程上的應用則較少，但是與其它高級氧化技術相比，設備相對成熟，國產化程度也較高，因此工程化的優勢相對較大。改進的焦化廢水深度處理工藝見圖2。

    3.3回用為雜用水

    大型鋼企通常有雜用水處理及供應系統，因此可以將焦化廢水深度處理到一定程度后與生產、生活回用水混合使用，主要依靠稀釋的方式使焦化廢水的COD、總溶固等指標達到雜用水水質標準，這需要從全廠的水量平衡角度綜合考慮，并對雜用水使用過程中二次污染的情況進行研究及評估。

    4結語

    針對焦化廢水深度處理及回用技術的研究較多，但工程應用較少，主要難度在深度處理技術工業化的不成熟以及投資、運行費用較高。因此，一方面應加大高級氧化技術的工業化進度，另一方面，應在鋼廠內尋找消納源，實現焦化廢水的分散式消納，從而大大降低深度處理的規模，這需要水處理技術工作者結合鋼企生產人員自下而上進行系統分析和研究。目前國內的一些相關機構正對雜用水回用、鋼渣熱燜、高爐煙氣結合治理等方面開展研究工作，希望能為焦化廢水找到更多的消納途徑。

    參考文獻：

    [1]盧建杭,王紅斌,等.焦化廢水專用混凝劑對污染物的去除效果與規律[J].環境科學,2000,21（4）：65-68.

    [2]蔣文新,張巍,常啟剛，等.強化活性炭吸附技術深度處理焦化廢水的可行性研究[J].環境污染與防治,29（4）：265-270.

    [3]許海燕,李義久,劉亞菲.Fenton混凝催化氧化法處理焦化廢水的影響因素[J].復旦學報（自然科學版）,2003,42（3）：440-444.

    [4]劉金泉,李天增,等.O3、H2O2/O3及UV/O3在焦化廢水深度處理中的應用[J].環境工程學報,2009,3（3）：501-505.

    [5]李玉明,邢向軍,等.三維固定床電極法降解焦化廢水[J].環境科學與技術,2006,29（4）：82-83.

    [6]周紅,等.焦化廢水回用處理工藝流程的選擇[J].科技信息，2008,27：28-29.

    [7]王樂云.反滲透膜的污染及其控制[J].水處理技術，2003,29（2）：101-105.

    [8]張建磊,張煥禎,等.焦化廢水回用轉爐煤氣洗滌水系統可行性研究[J].工業水處理,2007,27（9）：56-59.來源：中國環保產業作者:孔祥西