星型卸灰閥是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)及其他設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。在設(shè)計卸料器時根據(jù)不同的材質(zhì)要求分為鑄鐵、A3鋼板、不銹鋼等，進一步分析是鑄鐵就是我們常用的普通型，鋼板屬于大型號的焊接性，而不銹鋼則為耐高溫耐腐蝕性。不同種類的星型卸料器應(yīng)用在不同的場合發(fā)揮著特殊的用途。卸料器在作業(yè)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強致使的設(shè)備超載作業(yè)，或除塵器中遺貿(mào)異物形成的設(shè)備卡殼或電機短路致使設(shè)備或損壞，主張用戶及時栓查并加裝過載維護設(shè)備。料器適用于接連作業(yè)制，答應(yīng)正反向作業(yè)。卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不答應(yīng)直接、錘擊、以防損壞。卸料器在運送及設(shè)備過程中，應(yīng)堅持平穩(wěn)、避免磕碰、以致形成殼體開裂變形等。卸料器在出廠前減速機已注足光滑油00號光滑脂，卸料器已注足鋰基光滑脂，投入運用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)彌補或替換油脂，若在環(huán)境溫度高，濕潤或空氣中塵埃過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時刻。

卸灰閥安裝使用注意事項：一，星型卸料器也稱星型卸灰閥，通常配以手動閘板閥，方便檢修、排障與更換。二，葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆?？ㄋ赖默F(xiàn)象。三，為防止葉輪兩端部因蜜蜂不良漏灰進入軸承，葉輪端部下冊擴有卸灰槽;為防止高溫導(dǎo)致軸承潤滑不良，將軸承座改為外置。四，為防止料倉落入異物卡住星型卸料器葉輪，燒損電機，采用干式過載保護離合器，代替了以往產(chǎn)品中的安全銷。五，在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔。六，驅(qū)動裝置與齒差行星減速機，擺線針輪減速機兩種，根據(jù)需要選型。七，葉輪與端蓋，動與靜的結(jié)合部采用合金耐磨套。

星型卸灰閥常見故障及解決意見：

一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

就如何選擇合適的星型卸灰閥我們具體分析下：

一、明確使用場所是室內(nèi)還是室外，這樣做的目的是針對不同的環(huán)境選擇相應(yīng)卸料器。二、明確卸料器工作的目的是定量排出、全量排出還是鎖氣密封。三、要清楚卸料器每小時的供料量，而且還要說明是定量輸送還是變量輸送。四、卸料器分為氣力輸送和重力流動，一定要明確合理的輸送方式。五、要清楚輸送的對象及關(guān)風(fēng)機上下法蘭之間的壓力差。

六、輸送物料的性能:包括名稱、粒度、真密度、堆積密度、溫度、安息角、含水率、粘性及其它。七、如果需要配用加速室、抽氣室時，可以指定型號。八、法蘭是標(biāo)準(zhǔn)的國標(biāo)型號

九、減速機電動機是否需要指定生產(chǎn)廠家、防護等級、防爆等級等。十、星型卸料器內(nèi)腔表面是否需要進行特殊處理。