1熱加工后，鍛件在熱處理前應按表1的要求冷卻至低于1000" F[538℃].

2 低合金鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼-低合金鋼、鐵素體和馬氏體不銹鋼應按

節和表的要求進行熱處理。

a液體淬火-經買方同意后，允許在液體淬火后接著回火，每種牌號應采用回火溫度。

b標記-經液淬加回火的零件應標記字母“QT".

c另外， 1級、2級牌號F1, F2和F12材料，在進行最終冷或熱成型后可進行最低溫度為1200F[650℃]的熱處理。

3、奧氏體和鐵素體-奧氏體不銹鋼--奧氏體和鐵素體-奧氏體不銹鋼應按節和表的要求進行熱處理。

a另外，當鍛件的溫度不低于表1規定的最低固溶溫度時，緊接著進行熱加工之后，奧氏體牌號鋼鍛件(除了牌號F 304H, F 309H、 F 310, F 310H, F 316H, F 321、 F 321H, F 347、 F 347H、F 348,F 348H,F 45和F 56以外)可按表1的要求進行逐一地快速淬火。

b如果要采用特殊的熱處理方法，見補充要求S8.

4、熱處理可在機械加工前進行。

5、鍛制或軋制棒材-5.4節允許的用于加工圓柱形零部件的鍛制或軋制奧氏體不銹鋼棒材，以及由這些棒材加工的零部件，在加工后不需進行熱處理，應按A 479/A 479M或本標準規定的熱處理要求進行供貨，并允許熱處理后再作輕度冷拔和矯直。

2、機械性能

1、機械性能試驗的試樣應取自產品鍛件或取自制造成品的坯料單獨鍛造的試塊。在這兩種情況下，應在完成全部的熱處理后，再切取機械性能試驗的試樣。如果需要焊補，則在完成焊后熱處理后再切取試樣，但對鐵素體牌號在低于實際回火溫度至少500 F[30℃]下進行焊后熱處理時除外。當采用試塊時，試塊應進行與成品大致相同的加工。試塊應同成品一起進行熱處理，并應具有近似于所代表鍛件的最大截面。

2、正火加回火或淬火加回火處理的鍛件，其試樣中心軸線應位于所代表鍛件最大熱處理厚度T的1/4平面或更深部位。另外，經淬火加回火處理的鍛件，試樣的長度中點至任何另一個熱處理表面的距離應至少為T.當截面的厚度不允許這樣取位時，經買方與供應商雙方商定試樣的取位應盡可能地接近規定的部位。