“如今環(huán)保要求越來越嚴，隔三岔五就有督查組上門檢查，我們當然清楚達標排放很重要?？珊貌蝗菀籽b上脫硫脫硝設備，運行一段時間后，又發(fā)現達不到自己想要的治理效果，而且據我所知，頭疼的遠不止我們一家企業(yè)，類似問題在業(yè)內并不少見，接下來怎么辦?”這是近日在接受采訪時，一位焦化企業(yè)負責人向記者道出的無奈。

錢花了，事做了，買來的治理技術卻不一定真正適合自己——記者進一步了解到，在焦化、鋼鐵、煤化工等企業(yè)中，這樣的情況并非個案。而隨著大氣污染治理要求不斷收緊，上述用煤“大戶”已然成為當前的治理重點。提標改造工作接踵而來，技術瓶頸如何突破?

非電行業(yè)用煤最多

煙氣治理卻相對緩慢

在煙氣治理領域，脫硫脫硝技術并非新生事物。10余年前，我國電力行業(yè)便率先展開相關探索。據中國環(huán)境保護產業(yè)協會脫硫脫硝委員會發(fā)布的《脫硫脫硝行業(yè)2017年發(fā)展報告》(下稱《報告》)稱，截至去年底，全國71%的燃煤機組完成了超低排放改造，尤其是二氧化硫、氮氧化物等主要排放物控制，基本達國際先進水平。也正是在電力減排空間趨近飽和的基礎上，非電領域才越來越受關注。

以2017年為例，《報告》統計顯示，全國38.2億噸商品煤消費中，電力行業(yè)約占49%，焦化、鋼鐵、化工等非電行業(yè)以50%的消耗占比，成為用煤量最大的領域。由此排放的二氧化硫、氮氧化物等污染物，目前仍處于千萬噸級，遠超環(huán)境容量。要實現空氣質量達標要求，非電行業(yè)至少還需削減50%以上的排放量。

而此情況，也已引起了主管部門的重視?！芭c煤電相比，非電行業(yè)對我國污染排放的貢獻越來越大。我國鋼鐵產量占世界的50%、水泥占60%、電解鋁占65%，分布了40多萬臺量大面廣的燃煤鍋爐?！鄙鷳B(tài)環(huán)境部大氣司司長劉炳江對此表示，盡管用煤量驚人，二氧化硫、氮氧化物、煙粉塵等排放量占全國四分之三以上，非電領域煙氣的治理基數、管理能力卻存在較大差距，已升級為“主要矛盾”。

“目前，非電行業(yè)具備初步治理措施，但排放標準和治理水平遠低于電力行業(yè)，超低排放改造推進緩慢。部分行業(yè)的脫硫脫硝設備安裝率雖達90%以上，但市場混亂、設備故障率高、投運率低，設施運行效果并不好?！薄秷蟾妗分赋?。

技術受限

部分治理簡單沿用電力行業(yè)路線

那么，是什么制約了非電行業(yè)的治理進程?在接受記者采訪時，多位業(yè)內人士一致指出，除治理標準待完善、環(huán)保監(jiān)管難度大等外在因素，主要還是缺乏經濟可行的技術方案。

“所用煤種及其組分不同，首先決定非電與電力行業(yè)不能一概而論。比如，品質較好的煤大多用于發(fā)電，含硫、含灰量較多，或質量相對較差的煤，在非電行業(yè)用得更多。這導致二者排放煙氣的成分不同，治理理應有所區(qū)別?！闭憬髮W環(huán)境技術研究所所長吳忠標稱。

用煤情況復雜，同時也增加了治理難度?！秷蟾妗放e例稱，在非電行業(yè)，目前分布著12萬臺工業(yè)窯爐，因用煤方式粗放，加之爐型結構、燃燒系統、熱能利用等方面技術水平落后，污染物排放高達電力行業(yè)的2-7倍。在此情況下，脫硝等路線卻基本沿用“簡化版本”的燃煤電站環(huán)保技術，治理不盡如人意。

由于非電領域自身范圍廣、細分行業(yè)多，不同行業(yè)之間的生產工藝差異大，導致污染排放特性各不相同，因“行業(yè)”制宜的治理技術，目前卻未真正得以應用推廣?！皽蚀_說，非電是一個籠統說法，它涵蓋幾十個細分行業(yè)，每個行業(yè)又各有特點，要解決的煙氣問題各不相同，因此不能像火電行業(yè)一樣簡單描述。”華北電力大學可再生能源學院生物質能研究中心副主任陸強指出。

以化工行業(yè)為例，陸強告訴記者，因焚燒燃料的不同，煙氣組成與特性各異，脫硝、脫硫和除塵等煙氣凈化工藝不僅復雜，而且沒有統一的技術方案?！袄?，對于含堿廢液的焚燒，煙氣脫硝時就需要克服SCR催化劑的堿金屬中毒問題;對于酸性廢液的焚燒，煙氣脫硝時就需要兼顧SCR催化劑的酸性氣體中毒問題。即使化工一個行業(yè)，不同工藝的煙氣也對脫硝提出不同技術要求?！?br />
區(qū)分行業(yè)、燃料特性

探索多種污染物協同處理

面對巨大需求，脫硫脫硝委員會預測顯示，非電行業(yè)的煙氣治理空間最高甚至可達3000億元。究竟什么樣的技術才能真正適應市場，得以從中分一杯羹呢?

在陸強看來，治理首先還需區(qū)分不同行業(yè)、不同燃料特性，真正做到對癥治理?！耙阅壳半y度較大的脫硝環(huán)節(jié)為例，針對鋼鐵、玻璃等行業(yè)所排放的低溫煙氣，需開發(fā)低溫脫硝催化劑;針對燃氣輪機、垃圾焚燒爐所排放的高溫煙氣，則需要高溫脫硝催化劑;針對一些使用富砷煤這個特殊煤種的行業(yè)，就要開發(fā)抗砷中毒催化劑;針對一些使用高堿煤或者生物質等燃料的行業(yè)，需要抗堿金屬中毒催化劑等?！?br />
這一說法，也得到清華大學環(huán)境學院教授李俊華的贊同。他表示，非電行業(yè)煙氣治理是系統工程，涉及源頭減排、過程控制和末端治理，污染物包括硫硝塵常規(guī)污染物及一系列非常規(guī)污染物，還需實現多污染物高效協同凈化處理。“現有的每項技術各有優(yōu)點，同時也都存在不足和局限性。僅靠一種技術或一套技術，要滿足非電領域各工業(yè)污染源的排放特征、實現超低排放，其難度可想而知。因此對企業(yè)而言，沒有最好的技術，只有最合適的技術。”

而對于部分暫時缺少適用技術的工業(yè)鍋爐，《報告》也提出建議稱，以控制污染物生產總量為主要途徑，企業(yè)可從源頭入手，嚴格控制燃料品質，同時優(yōu)化設計鍋爐本體、高效傳熱元件，由此提高脫硫脫硝等環(huán)節(jié)治理效率。