巨業(yè)專利技術(shù)電暈燃燒處理廢氣技術(shù)簡介          

               專利號：202022206019.5
 
        石家莊巨業(yè)消毒設(shè)備制造有限公司 ---電暈燃燒處理廢氣技術(shù)   


根據(jù)目前各型環(huán)保設(shè)備，我公司最新研發(fā)的一項(xiàng),實(shí)用效果好，安全無耗材，電耗低（為您省錢=掙錢）、節(jié)能、無二次污染的專利廢氣設(shè)備?？商娲鷤鹘y(tǒng)的RCO和RTO燃燒和負(fù)離子設(shè)備！

一、尖端放電火花燃燒原理？

    原理：在8000V高頻電源推動下實(shí)現(xiàn)無數(shù)304不銹鋼針尖，尖端放電，電暈后生成藍(lán)色放電火花燃燒廢氣；電火花瞬間燃燒溫度在數(shù)十到數(shù)百du毫秒內(nèi)被加熱到6/7000C°瞬間高    溫燃燒掉廢氣中的異味等有害物質(zhì)。燃燒效果超過、或同于RCO 低溫燃燒有機(jī)廢氣和RTO 高溫燃燒技術(shù)；通過電暈產(chǎn)生O3強(qiáng)氧化效果、氧化處理廢氣，等同于：用一份電耗，    同時(shí)啟動兩種廢氣處理設(shè)備的效果。

二、綜述：處理效率高于傳統(tǒng)的：由于雙重作用同時(shí)處理廢氣，所以效果優(yōu)于RCO 低溫燃燒有機(jī)廢氣或RTO 高溫溫（天然氣）燃燒處理有機(jī)廢氣燃燒溫度6-7000度。

    電暈氧化技術(shù)原理？原理等同：UV光解+臭氧氧化技術(shù)+負(fù)離子設(shè)備聯(lián)用同功效。

三、原理簡介：在8000KV高壓電在電暈介質(zhì)作用下，電暈介質(zhì)內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)形成無數(shù)個(gè)放電放電火花電解氣體中的氧分子形成活性氣體臭氧氧化分解廢氣，形成二氧化碳和水等、    處理后的廢氣無毒無味達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、與傳統(tǒng)廢氣處理設(shè)備比較：
  （1）與普通UV光照射比較產(chǎn)生臭氧效率高10倍以上，電暈法可以高效率產(chǎn)生高濃度臭氧,處理效率高于UV光解設(shè)備.  

  （2）與普通臭氧發(fā)生器比較：普通臭氧發(fā)生器是0.2毫米間隙放電產(chǎn)生臭氧缺點(diǎn)：由于放電間隙只有0.2毫米所以無法實(shí)現(xiàn)大氣量的氣體通過轉(zhuǎn)換臭氧，需要配備大功率無油空壓機(jī)或制氧設(shè)備，電耗高運(yùn)行費(fèi)用高。

   (3)與RCO和RTO低溫燃燒有機(jī)廢氣比較；節(jié)電50%以上。

  （4）與負(fù)離子設(shè)備相比；處理強(qiáng)度增加數(shù)倍。

五、應(yīng)用簡介；尖端放電火花燃燒+電暈氧化： 
   
   根據(jù)上述特點(diǎn)：本技術(shù)吸收了常規(guī)廢氣處理設(shè)備的各項(xiàng)特點(diǎn)，具有較高的先進(jìn)性，可以一次處理濃度較大的廢氣。電耗低、無耗材、無二次污染物產(chǎn)生等多方面有明顯優(yōu)勢，并   且對廢氣成分和廢氣濃度的適應(yīng)性較強(qiáng)，可以高效凈化橡膠制品工業(yè)中產(chǎn)生的煙氣、廢氣以及惡臭氣體，對橡膠制品工業(yè)產(chǎn)生的廢氣適用性強(qiáng)。

   廢氣先進(jìn)入本設(shè)備后首先通過高壓放電火花電場燃燒有機(jī)廢氣并同時(shí)將廢氣中的氧分子在電暈場作用下轉(zhuǎn)化成o3（臭氧）對廢氣進(jìn)行氧化分解、臭氧還原過程產(chǎn)生游離氧分子即   活性氧，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需氧分子結(jié)合、氧分子結(jié)合過程對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

六、長壽命設(shè)備特點(diǎn)：
    
    設(shè)備運(yùn)行壽命長達(dá)6萬小時(shí)以上，無須耗材，自動化運(yùn)行。

七、使用安全：物理燃燒氧化處理原理無二次污染。

   經(jīng)電暈處理后形成的電極火花為低電流藍(lán)色安全火花（放電火花）安全無隱患。
  
   普通放電火花：顏色為亮黃紅黃色，大電流擊火花存在安全隱患。    

八、推廣；目前設(shè)備已經(jīng)小批量的投放到終端用戶使用效果完美達(dá)到預(yù)期效果，設(shè)備已經(jīng)定型適合批量生產(chǎn)，歡迎環(huán)保設(shè)備公司 及有需求的企業(yè)聯(lián)系訂購！           


   背景技術(shù)揮發(fā)性有機(jī)物通常指在常壓下，沸點(diǎn)低于250℃的有機(jī)化合物，或在室溫下，以氣態(tài)分子形態(tài)排放到空氣中的所有有機(jī)化合物的總稱。大氣中VOCs組成極其復(fù)雜，國家環(huán)保部最新發(fā)布的《大氣揮發(fā)性有機(jī)物源排放清單編制技術(shù)指南(試行)》中，將VOCs分為烷烴、烯烴、芳香烴、炔烴的C2-C12非甲烷碳?xì)浠衔锏?52種化合物。VOCs是產(chǎn)生大氣霧霾的主要因素，污染因子眾多且毒性較大，易產(chǎn)生惡臭污染。其排放來源非常廣泛，其中，VOCs工業(yè)源涉及行業(yè)眾多(如噴漆、印刷、印染等)，具有排放氣量大、排放強(qiáng)度大、濃度波動大、污染物種類多、毒性大、持續(xù)時(shí)間長等特點(diǎn)，對空氣質(zhì)量的影響也最為顯著。


   目前，VOCs的末端控制技術(shù)有吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法、生物控制法、低溫等離子體法和光催化法等。吸附法是指利用吸附劑的吸附選擇性，將氣體中的VOCs分離出來的方法。吸附法是目前去除VOCs應(yīng)用最廣泛的方法，但其存在吸附平衡后，VOCs可能脫附及需要定期更換吸附劑等缺點(diǎn)。

   吸收法是將含VOCs的氣體通過液體吸收劑，利用VOCs自身的理化特性而留在吸收劑中而被分離的方法。吸收法的缺點(diǎn)在于需要對吸附劑進(jìn)行后期處理、易產(chǎn)生二次污染、對VOCs種類有選擇性等。

   VOCs的冷凝技術(shù)，是通過降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)為其他形態(tài)，從而從氣體中分離出來。冷凝法對于高沸點(diǎn)的VOCs具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)，但其需低溫高壓，運(yùn)行成本高，很不適于低濃度VOCs。

   膜分離法是利用VOCs和氣體混合物中其他氣體，對天然膜或人工合成膜的穿透、濾過或其他動力性質(zhì)的不同，從而使VOCs從混合物中分離出來的方法。膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是對不同揮發(fā)性有機(jī)物的普適性好，幾乎適用于各種VOCs，并且回收效率高，無二次污染等；缺點(diǎn)是對設(shè)備的要求高，一些分離膜等材料非常昂貴，成本較高。

   生物控制法的原理是利用微生物的代謝等過程，對有機(jī)物進(jìn)行自然的分解、降解，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等。生物控制法的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，設(shè)備統(tǒng)一，二次污染小，成本低等；缺點(diǎn)是處理過程緩慢，對VOCs處理的普適性差，難以應(yīng)用于混合有機(jī)物廢氣。

   光催化法的原理是利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸，催化劑受光照后產(chǎn)生電子空穴對，經(jīng)過氧化等反應(yīng)在催化劑表面生成水、二氧化碳的降解方法。光催化法的優(yōu)點(diǎn)在于方法簡單，適用范圍廣泛，終產(chǎn)物無毒，操作簡單，較為經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)是需要嚴(yán)格光照條件，VOCs濃度低時(shí)，催化降解效率下降，會產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物。


   目前，在很多工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，使用單一的VOCs控制技術(shù)難以達(dá)到理想的效果。因此，針對工業(yè)廢氣VOCs的排放特點(diǎn)，開發(fā)新型高效經(jīng)濟(jì)的工業(yè)廢氣VOCs聯(lián)合控制方法已成為研究難點(diǎn)與熱點(diǎn)問題。


                                                                                                                      石家莊巨業(yè)消毒設(shè)備制造有限公司  

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