當每一棟樓宇都能精準感知溫度、調(diào)節(jié)能耗、預(yù)警故障，建筑就不再是冰冷的鋼筋水泥，而是能呼吸、會進化的生命體。這不是科幻場景，而是雙碳目標與數(shù)字化浪潮下，中國建筑行業(yè)正在發(fā)生的真實變革。

    在這場變革中，格力的重要性日益凸顯。提起格力，大眾腦海里浮現(xiàn)的是“好空調(diào)，格力造”的經(jīng)典標語，是董明珠口中“掌握核心科技”的家電巨頭。但少有人注意到，這家以硬核制造著稱的企業(yè)，正憑借一個名為“泰山”的樓宇數(shù)智化平臺，在智慧建筑賽道悄然布局，甚至構(gòu)建起了難以被替代的競爭壁壘。

    如果說格力的空調(diào)業(yè)務(wù)是家喻戶曉的“明牌”，那么泰山平臺，或許正是格力版圖中最被低估的那張“王牌”。


樓宇智能化的底層邏輯重構(gòu)

    中國經(jīng)濟的發(fā)展軌跡，總能給產(chǎn)業(yè)帶來底層邏輯的顛覆。

    過去二十年，房地產(chǎn)的高速擴張讓建筑行業(yè)陷入“大拆大建”的粗放模式，中央空調(diào)企業(yè)的核心競爭力，無非是設(shè)備的性能、價格與渠道。但如今，這場游戲的規(guī)則已經(jīng)徹底改變。

    從宏觀背景看，“雙碳”戰(zhàn)略的縱深推進，讓建筑能耗問題被推到臺前。建筑能耗是城市能源消費的主要領(lǐng)域之一，其綠色低碳轉(zhuǎn)型已成為推動可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

    與此同時，我國經(jīng)濟從高速增長轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展，數(shù)字化、人工智能技術(shù)加速滲透，建筑行業(yè)的需求端發(fā)生了本質(zhì)變化：工程總量下降30%，但系統(tǒng)能效標準提升50%，“裝得上”的時代結(jié)束，“用得省、管得好”成為核心訴求。

    傳統(tǒng)樓宇管理的三大痛點，更是將行業(yè)逼向轉(zhuǎn)型的臨界點：其一，能耗居高不下，空調(diào)、照明、電梯等系統(tǒng)各自為政，缺乏統(tǒng)一的能源管控策略，能源浪費顯著；其二，設(shè)備管理低效，多系統(tǒng)獨立運行，運維依賴人工巡檢，故障響應(yīng)滯后，突發(fā)停機損失頻發(fā)；其三，安防與數(shù)據(jù)孤島并存，不同廠商設(shè)備協(xié)議不互通，監(jiān)控存在盲區(qū)，安全隱患難以提前預(yù)警。

    與此同時，市場對樓宇智能化也提出了明確的技術(shù)標準，比如需構(gòu)建完整的控制、管理、維護與通信體系，實現(xiàn)辦公設(shè)備、空調(diào)、安防等系統(tǒng)的自動化與柔性擴展；需以高性能網(wǎng)絡(luò)與基礎(chǔ)設(shè)施為支撐，打造有線—無線融合、多運營商接入的通信環(huán)境；必須通過統(tǒng)一的綜合管理平臺，實現(xiàn)能耗統(tǒng)計、遠程操作、安全冗余的一體化管控。

    反映在中央空調(diào)領(lǐng)域，這種變化尤為明顯。過去，樓宇建設(shè)聚焦于單一設(shè)備的選型與性能，甲方采購的是“一臺空調(diào)”；如今，工程需求全面轉(zhuǎn)向“系統(tǒng)級節(jié)能優(yōu)化解決方案”，甲方要的是“一套能讓整棟樓高效運行的智慧體系”，且要求覆蓋設(shè)備全生命周期的運行保障與能效承諾。

    “傳統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)模式已無法滿足現(xiàn)代化建筑對綜合能效和智能化管理的高標準要求。”這是格力對行業(yè)趨勢的判斷，也是泰山平臺誕生的底層邏輯。

    當行業(yè)從“設(shè)備競爭”轉(zhuǎn)向“系統(tǒng)革命”，泰山平臺的出現(xiàn)，不僅是格力對現(xiàn)有空調(diào)業(yè)務(wù)的有力補充，更是對建筑行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的一次精準卡位。

    但遺憾的是，資本市場與公眾對這一業(yè)務(wù)的認知，仍停留在“格力等于空調(diào)”的層面，其背后的戰(zhàn)略價值與行業(yè)影響力，被嚴重低估。


給樓宇裝上“智慧大腦”

    判斷一款產(chǎn)品是否具備行業(yè)顛覆性，核心看它是否解決了行業(yè)的核心痛點。泰山樓宇數(shù)智化平臺并非簡單的功能疊加，而是一個有著清晰架構(gòu)和強大技術(shù)內(nèi)核的“生命體”。

    它構(gòu)建了一套“硬件-軟件-算法”深度協(xié)同的技術(shù)體系，它由Gbuilding樓宇智控系統(tǒng)和Gcooling全流程高效機房系統(tǒng)兩大板塊組成，本質(zhì)是給樓宇裝上了自主可控的“智慧大腦”與“靈敏神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。

    Gbuilding樓宇智控系統(tǒng)：打破數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)“一網(wǎng)通管”

    傳統(tǒng)樓宇的最大痛點之一，是不同廠商的設(shè)備使用各自的“通信協(xié)議方言”。空調(diào)用格力的協(xié)議，電梯用奧的斯的協(xié)議，照明用飛利浦的協(xié)議，這些系統(tǒng)如同“信息孤島”，無法對話，管理效率極低。

    而Gbuilding的核心，是格力首創(chuàng)的建筑機電領(lǐng)域?qū)�屬操作系統(tǒng)——GMOS泰山操作系統(tǒng)。這是一套完全自主研發(fā)的底層系統(tǒng)，相當于樓宇版的“安卓系統(tǒng)”，其最大價值在于兼容超過200種設(shè)備協(xié)議，無論是格力的空調(diào)，還是其他品牌的電梯、水泵、安防設(shè)備，都能被快速接入統(tǒng)一平臺，真正實現(xiàn)“一張網(wǎng)”管理。

    為了讓這套系統(tǒng)落地更高效，格力配套研發(fā)了GMLink物聯(lián)網(wǎng)關(guān)和GMVisual工作站。

    GMLink物聯(lián)網(wǎng)關(guān)堪稱“效率神器”，支持行業(yè)最高的12萬點位、64個控制單元并行處理，工程控制器造價可減少65%，徹底顛覆了傳統(tǒng)開發(fā)調(diào)試與組網(wǎng)方式。過去接入300余種設(shè)備協(xié)議需要30天以上，現(xiàn)在通過GMLink可實現(xiàn)“即插即用”，采樣頻率達10ms級，能實時捕捉設(shè)備運行的細微波動。

    GMVisual工作站則解決了“開發(fā)門檻高”的行業(yè)痛點。

    傳統(tǒng)集成需要專業(yè)程序員編寫大量代碼，費時費力。2025年11月最新發(fā)布的“泰山”平臺GMVisual Logic2.0組件徹底改變了這一模式。

    它提供設(shè)備免配置接入、邏輯自動校錯、畫布自動整理等功能，工程師無需編寫復(fù)雜代碼，通過拖拽、連接可視化的“邏輯畫布”模塊，就能編排復(fù)雜的設(shè)備聯(lián)動邏輯（比如“會議室無人時自動關(guān)閉空調(diào)和照明”）。更重要的是，它能做到實時在線調(diào)試。就像調(diào)試音響系統(tǒng)一樣，可以邊調(diào)整邏輯邊看到效果，快速排錯，開發(fā)效率提升50%以上。

    GMVisua lMaster2.0則聚焦高效機房、多聯(lián)機環(huán)控等核心場景，提供標準化模板和數(shù)據(jù)接口，可實現(xiàn)界面自動生成、移動端掃碼監(jiān)控，還能無縫對接第三方系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)高效流通。

    Gbuilding這套組合拳將開發(fā)效率提升了50%以上，將工程成本降低了65%，極大降低了系統(tǒng)集成的成本與技術(shù)門檻，實現(xiàn)了“隨意聯(lián)、零代碼、易復(fù)制”。無論是新建樓宇還是老舊改造，都能快速搭建智控系統(tǒng)，從根本上解決了傳統(tǒng)樓宇“集成難、成本高、效率低”的問題。

    Gcooling全流程高效機房系統(tǒng)：精準節(jié)能，實現(xiàn)“先知運維”

    中央空調(diào)機房是樓宇的“能耗大戶”，其能耗占比可達樓宇總能耗的40%-60%，也是泰山平臺實現(xiàn)“深度節(jié)能”的核心陣地。Gcooling系統(tǒng)構(gòu)建了“精準設(shè)計—敏捷群控—智慧運維”的全流程高效機房體系，徹底改變了傳統(tǒng)機房“粗放運行、被動運維”的模式。

    在設(shè)計階段，GMDesign系統(tǒng)仿真工具通過高精度負荷、設(shè)備模型，能在10分鐘內(nèi)輸出最優(yōu)性價比的選型設(shè)計方案，精準預(yù)測全年運行能耗、碳排放量、投資回收期，能效預(yù)測誤差小于5%，進而從源頭避免了“設(shè)計不合理導(dǎo)致的先天能耗浪費”。

    在運行階段，GMControl敏捷群控如同一位“AI節(jié)能專家”，不再采用固定的溫度設(shè)定，而是基于實時天氣、建筑負荷、人員密度等上百個變量，動態(tài)調(diào)整冷水機組、水泵、冷卻塔的運行參數(shù)，實現(xiàn)全年全工況下的最優(yōu)解，數(shù)據(jù)顯示，這套系統(tǒng)能讓空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能40%以上，單臺75kW冷卻泵年節(jié)電超過12萬度。

    在運維階段，GMCloud智慧云平臺基于數(shù)字孿生技術(shù)，在虛擬世界構(gòu)建與物理機房1:1的數(shù)字模型，通過對比實時數(shù)據(jù)與模型差異，能提前預(yù)警設(shè)備故障（如壓縮機振動頻率異常），實現(xiàn)“預(yù)測性維護”。過去運維是“哪里壞了修哪里”，現(xiàn)在能將故障扼殺在搖籃里，故障平均響應(yīng)時間縮短至5分鐘以內(nèi)，運維效率提升50%，趨近于“0停機”。

    “泰山”平臺的視野超越了單一空調(diào)系統(tǒng)，它構(gòu)建了一個綜合能源調(diào)度中心，將樓宇內(nèi)的光伏發(fā)電、儲能電池、新風系統(tǒng)、空調(diào)機房等整合協(xié)同，形成了“碳足跡監(jiān)測-分析-優(yōu)化”的完整閉環(huán)。

    例如，系統(tǒng)預(yù)測到中午陽光充足，光伏發(fā)電量大，它會提前調(diào)度儲能系統(tǒng)充電，并適當加大空調(diào)運行，為下午的用電高峰預(yù)冷建筑；同時，根據(jù)室內(nèi)二氧化碳濃度，按需調(diào)節(jié)新風量，避免過度引入室外空氣帶來的能耗負擔。

    實測數(shù)據(jù)顯示，應(yīng)用該方案的建筑全年能耗可降低高達50%，并結(jié)合超過10%的新能源利用率，成功達到近零能耗建筑標準。某園區(qū)項目上線后，年度碳減排量達1200噸，相當于種植6萬棵樹。

    經(jīng)權(quán)威第三方測試，多項標桿工程的機房能效突破7.0，比國家一級能效標準提升超40%，且通過廠內(nèi)集成預(yù)制實現(xiàn)50天極速交付，大幅縮短建設(shè)周期。目前，Gcooling系統(tǒng)的能效達到了行業(yè)斷層式領(lǐng)先。

    如今，格力基于泰山樓宇系統(tǒng)，打造了一個互聯(lián)互通、協(xié)作運行的能源互聯(lián)網(wǎng)：虛擬電廠作為“大腦”、樓宇自控和高效機房作為“執(zhí)行單元”，通過數(shù)據(jù)共享、策略協(xié)同、資源聚合實現(xiàn)1+1+1>3的效益。而泰山平臺作為柔性負荷資源，能響應(yīng)電網(wǎng)需求信號，動態(tài)調(diào)整制冷計劃，避免一直滿負荷運行的浪費，從而大大節(jié)省了整個制冷機房的耗電量。

    這種協(xié)同效應(yīng)為用戶帶來了實實在在的經(jīng)濟效益。虛擬電廠通過實時電價助力用戶降低電價成本，而格力高效機房系統(tǒng)則通過降低能耗直接減少用電量，共同為用戶實現(xiàn)“省錢”目標。

    構(gòu)建“樓宇—機房—電網(wǎng)”三級智慧能源生態(tài)，是智慧能源管理的發(fā)展方向，而格力已經(jīng)悄然布局且做到了全球領(lǐng)先。它將一座座冰冷的建筑轉(zhuǎn)化為一個能夠感知、分析、決策并持續(xù)優(yōu)化的“生命體”，想象空間不可限量。


權(quán)威工程驗證，從辦公到軌道交通的全場景滲透

    技術(shù)的價值最終要落地到場景。截至目前，泰山平臺已應(yīng)用于辦公樓、園區(qū)、酒店、醫(yī)院、軌道交通、工業(yè)廠房等領(lǐng)域等多個工程。從精密制造到公共交通，從商業(yè)辦公到國家超級工程，其節(jié)能效益與管理價值得到了全方位驗證。

    位于江西南昌的中國太平洋保險大廈是一個典型例子。改造前，該建筑存在設(shè)備忘關(guān)、區(qū)域空調(diào)隨意開關(guān)、調(diào)溫等問題，能耗居高不下。格力部署泰山平臺后，通過行為節(jié)能與AI節(jié)能，輔以分區(qū)分權(quán)管理、精準計費等，最終實現(xiàn)全年節(jié)能率30%。這意味著僅電費一項，就能為企業(yè)節(jié)省近三分之一的開支。

    軌道交通是能耗大戶，空調(diào)環(huán)控系統(tǒng)能耗占比可達60%。在深圳地鐵12號線，格力應(yīng)用永磁變頻高效機房系統(tǒng)及全局尋優(yōu)風水聯(lián)動控制方法，構(gòu)建了智能環(huán)控系統(tǒng)，解決了系統(tǒng)供需適配、時滯耦合等行業(yè)難題，使機房系統(tǒng)能效達到7.17，全年節(jié)約電費達1544萬元，其關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)鑒定達到“國際領(lǐng)先”水平。。

     在洛陽地鐵，格力全球首創(chuàng)的“小壓比工況”磁懸浮壓縮機與風水氟聯(lián)動智控技術(shù)，助力其環(huán)控系統(tǒng)能效達到6.03，榮獲中國發(fā)明專利金獎。

    江蘇桃李面包生產(chǎn)園區(qū)總建筑面積4.3萬平方米，原機房依賴人工啟停機組，水泵定頻運行，能耗過高。格力的改造方案極具性價比：保留原有主機，僅對冷卻塔進行變頻改造，配置標準群控柜，無需重復(fù)開發(fā)，2周內(nèi)完成部署。改造后，機房系統(tǒng)全年能效比達5.16，平均每日節(jié)電6500kWh，投資回收期僅為3個月。這對于工業(yè)企業(yè)而言，是“投入即回本”的優(yōu)質(zhì)改造方案。

    芯片制造對環(huán)境要求嚴苛，溫濕度的微小波動都可能造成巨大損失。泰山平臺為芯片工廠定制了“MAU+DCC+FFU”三級空氣處理系統(tǒng)，實現(xiàn)溫度±0.5℃、濕度±3%的精準控制，達到ISO5級潔凈標準。更為關(guān)鍵的是，平臺通過全變頻雙冷源與多級熱回收技術(shù)，將系統(tǒng)綜合能效推升至7.0以上，相較傳統(tǒng)方案節(jié)能35%，實現(xiàn)了“生產(chǎn)可靠性”與“運行經(jīng)濟性”的雙贏。

    在醫(yī)院場景中，泰山平臺直擊敏感防控壓力大、系統(tǒng)協(xié)同低效、能源管理粗放三大核心挑戰(zhàn)。溧陽中醫(yī)院應(yīng)用泰山平臺后，節(jié)能率達40%，年省電費超60萬元；蚌埠骨傷科醫(yī)院節(jié)能率39%，肥西縣中醫(yī)院預(yù)計節(jié)能42%。未來，格力還將推動平臺與醫(yī)院信息系統(tǒng)深度融合，構(gòu)建“醫(yī)療-設(shè)備-能源”數(shù)據(jù)中臺，探索醫(yī)療建筑的全生命周期智慧管理。

    泰山平臺還應(yīng)用于港珠澳大橋、深中通道、東數(shù)西算工程等國家重大項目。這些超級工程對設(shè)備的可靠性、能效和智能化水平要求苛刻，格力憑借全棧自研的技術(shù)體系，不僅圓滿完成任務(wù)，累計為國家減碳超千萬噸，更樹立了民族品牌在高端市場的技術(shù)標桿。

    格力自身的珠海零部件試制3號樓項目，更是泰山平臺的“標桿案例”。該建筑總建筑面積6.8萬平方米，采用泰山平臺搭配新一代中溫冷水超高效空調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)建筑本體節(jié)能率接近60%，綜合節(jié)能率超過70%，成功斬獲“近零能耗建筑”國家標識認證，為光伏條件不足的建筑實現(xiàn)近零能耗提供了可行路徑。


雙重基因構(gòu)建競爭壁壘

    在智慧樓宇賽道，國內(nèi)外企業(yè)都在布局，但泰山平臺的競爭壁壘，恰恰在于格力“制造業(yè)+自研技術(shù)”的雙重基因，這是純互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)或傳統(tǒng)暖通企業(yè)難以復(fù)制的核心優(yōu)勢。

    泰山平臺的核心技術(shù)從底層芯片到上層操作系統(tǒng)，實現(xiàn)100%自主研發(fā)，這不僅避免了“卡脖子”風險，更便 于內(nèi)置符合國家信息安全等級保護要求的全方位安全防護體系，確保數(shù)據(jù)安全。

    2025年10月，泰山平臺正式通過銀河麒麟高級服務(wù)器操作系統(tǒng)V11的兼容性認證，標志著其在安全性、穩(wěn)定性上完全滿足關(guān)鍵行業(yè)應(yīng)用需求，為國產(chǎn)工業(yè)軟件與自主操作系統(tǒng)的深度協(xié)同筑牢了根基。

    相比之下，國外品牌雖早入局智慧樓宇，但核心技術(shù)依賴進口，且創(chuàng)新乏力、迭代緩慢，這也是中央空調(diào)行業(yè)“國進外退”的核心原因。格力用自主研發(fā)的技術(shù)，實現(xiàn)了對國外品牌的彎道超車。

    此外，格力為泰山平臺提供設(shè)計、部署、運維一體化服務(wù)，并承諾“十年質(zhì)保”，徹底解決了客戶“重建設(shè)、輕運維”的痛點。傳統(tǒng)模式下，企業(yè)采購設(shè)備后，運維需要單獨找第三方，出現(xiàn)問題互相推諉；而格力的全生命周期服務(wù)，將責任閉環(huán)，從設(shè)計階段就考慮后期運維，真正實現(xiàn)“一次合作，全程無憂”。

    更重要的是，泰山平臺并非“封閉系統(tǒng)”，而是構(gòu)建了開放共享的生態(tài)體系。它開放了API接口，可無縫對接ERP、CRM等第三方系統(tǒng)，保護客戶原有投資；GMVisual2.0支持多品牌多聯(lián)機集成、第三方數(shù)據(jù)集成，模塊化設(shè)計可靈活適配新建樓宇與老舊改造項目，真正做到“所建即優(yōu)，所用即省”。

    如今，泰山平臺的技術(shù)實力得到了國內(nèi)外權(quán)威認可，不僅斬獲樓宇智控領(lǐng)域首個“開放性、零代碼、共享性”特性認證，還通過BTL、CE、FCC、UL、ETL等國際認證，榮獲“中國質(zhì)量協(xié)會質(zhì)量技術(shù)一等獎”“2025年度綜合能源服務(wù)卓越貢獻獎”等獎項。

    同時，格力還牽頭制定了多份行業(yè)團體標準，形成從硬件、軟件到樓宇智控系統(tǒng)的全域標準體系，既樹立了行業(yè)標桿，也構(gòu)筑了堅實的技術(shù)壁壘。


被低估的新增長曲線

    泰山平臺的被低估，本質(zhì)上是市場對格力的認知仍停留在“家電制造商”，而忽略了其正在向“全球智慧能源解決方案服務(wù)商”轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略布局。

    傳統(tǒng)中央空調(diào)業(yè)務(wù)是“賣設(shè)備”，而泰山平臺是“賣系統(tǒng)解決方案+全生命周期服務(wù)”。這種轉(zhuǎn)變意味著更高的技術(shù)含量、更長的客戶生命周期和更高的附加值。相比傳統(tǒng)中央空調(diào)業(yè)務(wù)，泰山平臺的現(xiàn)金流更穩(wěn)定：5000+工程應(yīng)用覆蓋多場景，高效機房項目投資回收期短（最短3個月），客戶付費意愿高，且收入模式從一次性設(shè)備銷售轉(zhuǎn)向長期運維服務(wù)。

    泰山平臺不僅解決了建筑能耗問題，還通過數(shù)字化賦能，為建筑帶來了管理效率提升、用戶體驗改善、運維成本降低等多重價值。這些價值難以用單一的設(shè)備銷售來衡量。

    2025年上半年，格力以超過15%的銷售規(guī)模占有率領(lǐng)跑中國中央空調(diào)行業(yè)，泰山平臺的貢獻不可忽視。

    在節(jié)能減碳的大趨勢下，泰山平臺已成為格力卡位雙碳賽道的核心抓手。隨著《工業(yè)園區(qū)高質(zhì)量發(fā)展指引》等政策出臺，零碳園區(qū)、近零能耗建筑成為行業(yè)趨勢，泰山平臺切中了建筑節(jié)能的核心需求，不僅能享受政策紅利，更能推動格力從“空調(diào)企業(yè)”向“能源管理服務(wù)商”轉(zhuǎn)型。這是比賣空調(diào)更具想象空間的業(yè)務(wù)。

    如今，泰山平臺已邁出“出海”步伐。2025年，格力在沙特利雅得太陽能光伏暨儲能展上，首次面向中東市場發(fā)布泰山平臺，展示了其計費準確率超99%、系統(tǒng)節(jié)能效率超30%的優(yōu)勢。

    這不是簡單的產(chǎn)品出海，而是中國自主樓宇數(shù)智化技術(shù)標準與商業(yè)模式的輸出，格力正以泰山平臺為核心，深度參與全球綠色能源轉(zhuǎn)型。

    當我們談?wù)摳窳�時，我們往往先想到空調(diào)，但泰山樓宇數(shù)智化平臺的出現(xiàn)，正在改寫這家企業(yè)的產(chǎn)業(yè)敘事。它不是格力現(xiàn)有業(yè)務(wù)的補充，而是對建筑行業(yè)底層邏輯的重構(gòu)。它用中國自研的技術(shù)，讓樓宇從“能耗大戶”變成“節(jié)能先鋒”，從“被動管理”變成“主動智能”。



    相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2025年中國城鎮(zhèn)建筑存量將突破700億平方米，其中高能耗建筑占比超過60%，中國智能樓宇市場規(guī)模預(yù)計達到數(shù)千億元。格力泰山平臺面對的，是一個足以再造一個格力的廣闊市場。

    當綠色與智能成為時代主題，格力這張被低估的“王牌”正悄然浮出水面。而格力的故事，也將從“造好一臺空調(diào)”，變成“建好一座智慧樓宇”，甚至“賦能一個綠色城市”。

    泰山平臺，或許正是格力在下一個十年里，從“家電巨頭”邁向“全球智慧能源解決方案服務(wù)商”的關(guān)鍵一步。