低水平重復(fù)建設(shè)者“啃骨頭”

　　中國光伏行業(yè)已步入大浪淘沙的無情洗牌、擠掉泡沫階段。真正在前一輪暴利行情中賺取暴利的，是牢牢掌握多晶硅生產(chǎn)核心技術(shù)的國外企業(yè)，中國企業(yè)只是扮演著產(chǎn)業(yè)鏈條低端賺取“加工費”的角色。國內(nèi)企業(yè)巨額投資或?qū)p失背后，最令人揪心的還是核心技術(shù)缺失之痛。
　　目前，多晶硅提純核心技術(shù)主要掌握在國外七大制造商手中，金融危機前，中國對多晶硅的需求猛增、他們卻嚴格控制產(chǎn)量，引領(lǐng)多晶硅價格暴漲，現(xiàn)貨市場最高價一度接近每公斤500美元，其成本僅25美元至30美元。劉華說，中國去年進口1.2萬多噸，這些企業(yè)按每公斤賺取300美元計算，至少獲利36億美元。
　　正是國外廠商制造的多晶硅暴利，誘發(fā)了國內(nèi)多晶硅的投資熱潮。中科院院士王占國教授等多位技術(shù)專家認為，國內(nèi)眾多多晶硅項目的無序上馬，實際上是嚴重的低水平重復(fù)建設(shè)。無論是自主研發(fā)還是引進設(shè)備、技術(shù)的企業(yè)，與國際先進技術(shù)相比，仍然有較大差距，尚未徹底解決高能耗和環(huán)保問題。
　　潛在的危機并沒有釋放。在前一輪的多晶硅暴利行情中，掌握技術(shù)的國外企業(yè)不急于擴產(chǎn)，但在危機出現(xiàn)后紛紛公布擴產(chǎn)計劃。根據(jù)國際七大多晶硅巨頭公布的擴產(chǎn)計劃，其總產(chǎn)能將從2008年底的約6萬噸/年增加到12萬噸/年以上。
　　中科院電工研究所太陽能技術(shù)研究室主任王文靜等專家分析認為，在國際金融危機下，太陽能硅材料大幅降價，如果需求再進一步降低，會出現(xiàn)歐美企業(yè)在價格上大幅殺跌，以達到窒息中國硅材料產(chǎn)業(yè)的目的。
　　另一方面，市場萎縮后，國外光伏電站業(yè)主對光伏組件的要求提高。由于不少中國企業(yè)的技術(shù)水平與歐洲、日本企業(yè)仍有差距，因此歐洲對光伏組件的嚴格要求實際是對中國企業(yè)設(shè)立技術(shù)門檻。如把單晶硅電池組件，由180瓦板型提高到185瓦，這要求單晶硅電池片的效率達到17.4%，而中國目前只有3家至5家電池廠可以達到這一效率指標。因此，如果歐洲這一指標成為國際公認的新標準，將加速中國光伏產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能淘汰和技術(shù)升級。　
　　而歐洲、日本光伏企業(yè)在本輪危機中并未受太大沖擊，關(guān)鍵是國內(nèi)有市場，技術(shù)有特長，盡管市場萎縮但通過搶占中國企業(yè)的份額而得以穩(wěn)定增長。事實證明，在金融危機中全球光伏行業(yè)受沖擊最小的是掌握了上游硅料提純核心技術(shù)的大企業(yè)，受沖擊最大的是中下游太陽能電池和組件生產(chǎn)商，作為世界第一太陽能電池生產(chǎn)大國，我國眾光伏企業(yè)恰恰吞下了有規(guī)模無技術(shù)的“苦果”。
　　專家們認為，光伏行業(yè)的危機，本質(zhì)上是沒有核心技術(shù)的危機，中國企業(yè)已為此付出慘痛代價或許還將繼續(xù)付出代價。提高我國的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)，加快硅片加工相關(guān)工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)，提高光電轉(zhuǎn)換效率，打破國外企業(yè)的制約，成為我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展的關(guān)鍵。