一、食品包裝機(jī)工作原理
　　目前枕式自動包裝機(jī)采用國內(nèi)領(lǐng)先且最為成熟可靠技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗(yàn)精華，該包裝機(jī)能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對塊狀食品進(jìn)行包裝，十分適合中國廣大用戶需要。

1)自動包裝機(jī)電氣部分一般由以下組成：

a)主控電路由變頻器、單片機(jī)控制板（自主研發(fā)）組成控制核心； 直流24V穩(wěn)壓電源， 隔離變壓器　

b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便； 　

c)由光電開關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測；線槽和線若干

 

 

    2)全自動枕式工作原理
　　自動化程度提高，包裝機(jī)操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
一臺單片機(jī)控制板通過遠(yuǎn)程通訊可以同時(shí)控制五臺變頻器的啟動停止。同時(shí)運(yùn)行，同時(shí)停止，對設(shè)置的運(yùn)行頻率具有記憶功能。根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同的速度。可調(diào)用已保存的數(shù)據(jù)，每臺機(jī)器可以設(shè)置不同的頻率達(dá)到生產(chǎn)同步 
采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動高技術(shù)水平。

一臺控制板控制5臺變頻器

　食品包裝機(jī)所用傳動系統(tǒng)應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動動態(tài)性能有較高要求，系統(tǒng)要求較快動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。必須考慮變頻器動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。

 

 

參數(shù)設(shè)置： F0-00=8 遠(yuǎn)程通訊控制 F0-05=1 端子控制 F4-01=1 正轉(zhuǎn)運(yùn)行 F9-00=1 本機(jī)通訊地址(每臺通訊地址不能重合)     二、應(yīng)用TTK變頻調(diào)速設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
　  1)簡化傳動系統(tǒng)，大幅度降低故障率，減小企業(yè)維修費(fèi)用。，自動修正頻率，以達(dá)到負(fù)載變動時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果；
　　2)增加產(chǎn)量、降低成本。可以提高生產(chǎn)技術(shù)，使產(chǎn)品產(chǎn)量和品質(zhì)都到提高，并能有效節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)利潤最大化。
　　3)實(shí)現(xiàn)控制軟件化，提高功能。具有較高的穩(wěn)速精度和快速動態(tài)響應(yīng)，能滿足高性能場合的傳動控制要求。減少了因傳動系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)省去了速度傳感器，具有較低的維護(hù)成本。
    4) 具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償、防止失速和再啟動等功能，實(shí)現(xiàn)不跳閘運(yùn)行；使生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率提高。
三、TTK1000變頻器食品包裝機(jī)上應(yīng)用食品包裝機(jī)所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。