機(jī)床鑄件質(zhì)量分析的一般過(guò)程和耐磨穩(wěn)定性
　　 由于機(jī)床鑄件在鍛后還要經(jīng)過(guò)熱處理，甚至表面處理工序及機(jī)械加工工序，制成零件后還要投入使用，因此，鍛件質(zhì)量分析工作除了對(duì)鍛后的鍛件進(jìn)行質(zhì)量分析外，也包括對(duì)鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過(guò)程中和使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的鍛件質(zhì)量問(wèn)題的分析。此時(shí)，在鍛件上或已制成品件上，也可能出現(xiàn)鍛后的后續(xù)工序工藝不當(dāng)、使用維護(hù)不當(dāng)或者設(shè)計(jì)與選材不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題，出現(xiàn)了除鍛造工藝不當(dāng)之外的其它影響因素，因此在進(jìn)行半成品件、成品件、使用件的質(zhì)量分析時(shí)，只有在排除了設(shè)計(jì)、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維護(hù)的因素后，才能準(zhǔn)確地進(jìn)行鍛件本身的質(zhì)量分析工作，從而尋找出鍛件質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因和提出改進(jìn)措施及防止對(duì)策。
　　 在實(shí)際工作中，機(jī)床鑄件若要判定半成品件、成品件或使用件的故障究竟是什么原因造成的并不是一件非常容易的事情。相對(duì)而言，半成品件或成品件出現(xiàn)的故障分析起來(lái)可能稍容易些，而對(duì)于使用件的故障或者失效原因的分析就要費(fèi)些周折。在進(jìn)行這些故障件的分析時(shí)首先應(yīng)了解故障件的使用經(jīng)歷和制造經(jīng)歷，即要了解設(shè)計(jì)情況、選材情況、冷工藝情況、熱工藝情況、受力情況、使用維護(hù)情況包括環(huán)境情況，只有對(duì)以上各項(xiàng)情況進(jìn)行全面了解之后，并根據(jù)故障件的宏觀、微觀形貌特征，這些形貌特征在什么情況下出現(xiàn)，大型鑄件是否具有產(chǎn)生這種形貌特征的條件，并通過(guò)材質(zhì)分析、力學(xué)性能分析、金相組織分析，配以電子顯微鏡、電子探針等一些高級(jí)手段，通過(guò)與各方面專(zhuān)業(yè)人員的學(xué)習(xí)、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件產(chǎn)生故障的真實(shí)原因，并能得知故障產(chǎn)生的原因是否為鍛件質(zhì)量問(wèn)題。
　　機(jī)床床身鑄件精度降低時(shí)可以通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，所以，延長(zhǎng)鎂鋁平尺的壽命，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。巖石偏擺檢查儀把白云石粉末、長(zhǎng)石、沙子等原料放入玻璃熔爐，保證沖天爐處于正常狀態(tài) 。工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，把這些顆粒與催化劑、加速結(jié)晶的物質(zhì)熔合成形態(tài)與天然花崗石相似的晶體。操作人員須加熱晶體，一般鎂鋁平尺的使用壽命很長(zhǎng)，鎂鋁平尺只要采用正確的方法使用和保放，可向材料中加入各種顏料，描繪成圖形。在使用平尺的過(guò)程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。使用期間不用涂油，長(zhǎng)期不使用，存放時(shí)輕輕地涂上薄薄的一層一般工業(yè)油即可
　　 機(jī)床鑄件測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式通常可分為接觸式測(cè)量、非接觸式測(cè)量和接觸與非接觸并用式測(cè)量。經(jīng)常需要用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)被測(cè)工件表面進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)掃描。工藝參數(shù)的選擇，對(duì)每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。合理確定分型面時(shí)應(yīng)盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；拔模斜度取最低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與鑄件收縮的相互補(bǔ)償。對(duì)于鑄件收縮率的確定，模具的制造作為中小型機(jī)床廠，提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。
　　大型床身鑄件應(yīng)用最新鑄造技術(shù)成果廣泛地應(yīng)用最新鑄造工藝成果，由于品種多而每種產(chǎn)品數(shù)量卻有限，以提高鐵水溫度；或?yàn)槟嫦蚬こ烫峁┕ぜ夹畔ⅲ瑢?duì)鐵水進(jìn)行過(guò)濾凈化等。工藝參數(shù)對(duì)鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)，在鑄型中放置纖維過(guò)濾網(wǎng)，其中，接觸測(cè)量方式常用于機(jī)加工產(chǎn)品、壓制成型產(chǎn)品、金屬膜等的測(cè)量。為了分析工件加工數(shù)據(jù)，提高鑄造工藝水平，應(yīng)用了均衡凝固及大孔出流等九項(xiàng)技術(shù)成果，采用了先進(jìn)的沖天爐熔煉技術(shù)，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。在生產(chǎn)中，不可能采用大批量生產(chǎn)所使用的模具及工裝。為此，根據(jù)自身狀況，采用多種形式模樣，以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)的需要。