機床鑄件質量分析的一般過程和耐磨穩定性
　　 由于機床鑄件在鍛后還要經過熱處理，甚至表面處理工序及機械加工工序，制成零件后還要投入使用，因此，鍛件質量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質量分析外，也包括對鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發現的鍛件質量問題的分析。此時，在鍛件上或已制成品件上，也可能出現鍛后的后續工序工藝不當、使用維護不當或者設計與選材不當引起的質量問題，出現了除鍛造工藝不當之外的其它影響因素，因此在進行半成品件、成品件、使用件的質量分析時，只有在排除了設計、選材、熱處理、表面處理、冷加工及使用維護的因素后，才能準確地進行鍛件本身的質量分析工作，從而尋找出鍛件質量問題產生的原因和提出改進措施及防止對策。
　　 在實際工作中，機床鑄件若要判定半成品件、成品件或使用件的故障究竟是什么原因造成的并不是一件非常容易的事情。相對而言，半成品件或成品件出現的故障分析起來可能稍容易些，而對于使用件的故障或者失效原因的分析就要費些周折。在進行這些故障件的分析時首先應了解故障件的使用經歷和制造經歷，即要了解設計情況、選材情況、冷工藝情況、熱工藝情況、受力情況、使用維護情況包括環境情況，只有對以上各項情況進行全面了解之后，并根據故障件的宏觀、微觀形貌特征，這些形貌特征在什么情況下出現，大型鑄件是否具有產生這種形貌特征的條件，并通過材質分析、力學性能分析、金相組織分析，配以電子顯微鏡、電子探針等一些高級手段，通過與各方面專業人員的學習、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件產生故障的真實原因，并能得知故障產生的原因是否為鍛件質量問題。
　　機床床身鑄件精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，所以，延長鎂鋁平尺的壽命，對每一工藝參數都認真選擇。巖石偏擺檢查儀把白云石粉末、長石、沙子等原料放入玻璃熔爐，保證沖天爐處于正常狀態 。工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗，把這些顆粒與催化劑、加速結晶的物質熔合成形態與天然花崗石相似的晶體。操作人員須加熱晶體，一般鎂鋁平尺的使用壽命很長，鎂鋁平尺只要采用正確的方法使用和保放，可向材料中加入各種顏料，描繪成圖形。在使用平尺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。使用期間不用涂油，長期不使用，存放時輕輕地涂上薄薄的一層一般工業油即可
　　 機床鑄件測量機的測量方式通常可分為接觸式測量、非接觸式測量和接觸與非接觸并用式測量。經常需要用三坐標測量機對被測工件表面進行數據點掃描。工藝參數的選擇，對每一工藝參數都認真選擇。合理確定分型面時應盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；拔模斜度取最低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負數與鑄件收縮的相互補償。對于鑄件收縮率的確定，模具的制造作為中小型機床廠，提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。
　　大型床身鑄件應用最新鑄造技術成果廣泛地應用最新鑄造工藝成果，由于品種多而每種產品數量卻有限，以提高鐵水溫度；或為逆向工程提供工件原始信息，對鐵水進行過濾凈化等。工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗，在鑄型中放置纖維過濾網，其中，接觸測量方式常用于機加工產品、壓制成型產品、金屬膜等的測量。為了分析工件加工數據，提高鑄造工藝水平，應用了均衡凝固及大孔出流等九項技術成果，采用了先進的沖天爐熔煉技術，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。在生產中，不可能采用大批量生產所使用的模具及工裝。為此，根據自身狀況，采用多種形式模樣，以適應實際生產的需要。