燃煤鍋爐布袋除塵器清灰系統設計
　　燃煤鍋爐布袋除塵器的清灰系統設計及清灰制度的設置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩定性、運行安全及濾袋的使用壽命。對袋式除塵器的清灰來說,清灰太徹底不行,因為這樣會失去粉塵層的過濾作用,更多的超細粉塵會直接進入濾料內部而引起過濾阻力不斷上升,以及清灰力過大會影響濾袋壽命等。清灰不徹底也不行,這樣會使濾袋的過濾阻力過高,而影響整個機組的正常運行。另外,袋式除塵器的清灰還必須盡可能地保證整個濾袋及各個區域清灰程度均勻,否則會引起整個系統阻力分布不均勻,從而影響到內部的氣流分布。
　　 鍋爐布袋除塵器的清灰很多，從目前我國燃煤電廠已投入商業化運行的袋式除塵器來看，清灰方式主要分為低壓脈沖固定行噴吹方式、低壓脈沖旋轉噴吹方式和分室定位反吹方式，其中前兩種應用更為普遍一些。 
　　低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器的脈沖噴吹裝置采用固定管噴式結構，一只脈沖閥對應一根噴吹管，而一根噴吹管對應14-16個噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規則排布，并與濾袋逐一對應，脈沖閥開啟時間為0.1秒，補氣時間為10秒。電磁脈沖閥采用進口產品，噴吹壓力為0.2～0.3MPa（可調），氣量為0.2～0.25m3/次。低壓脈沖固定行噴吹袋式除塵器噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數倍的周圍氣體注入袋內，濾袋快速膨脹，袋壁產生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現清灰。
　　 低壓脈沖鍋爐除塵器每個濾袋束設置一個清灰裝置，其中包括一個脈沖壓縮空氣儲氣罐，電磁隔膜閥和旋轉支管。脈沖清灰壓縮空氣由羅茨風機提供。羅茨風機將壓縮空氣通過輸氣管道輸送到位于除塵器頂蓋上部的壓縮空氣儲氣罐中，當清灰指令下達以后，壓縮空氣從儲氣罐經過隔膜閥和旋轉風管將壓縮空氣噴入濾袋實現脈沖清灰。旋轉風管在花板上部分為3-6個支管，在旋轉風管的底部有一個密封軸承支座。在每一圈布袋上都對應若干個數量不等的噴嘴，旋轉風管通過法蘭與支管連接，旋轉風管穿過凈氣室頂部，旋轉風管通過齒輪傳動裝置由馬達驅動，轉速約為1轉/分。
　　 鍋爐除塵器采用鍋爐引風機出口的凈化煙氣作為清灰氣源，通過反吹風機、回轉定位反吹裝置反吹到濾袋內部，風量為總風量的1%左右，風壓為3000Pa。立式鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果。10T鍋爐除塵器脫硫除塵設備解決了耐高溫、耐腐蝕、漂水、黑煙、脫硫等問題，是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、最理想的環保產品。鍋爐除塵器主要由凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統、卸灰系統、支架、爬梯、護欄、鍋爐除塵器照明系統、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統、鍋爐除塵器PLC微機控制系統等部分構成。