目前，我國木材行業對粉塵污染的治理普遍采用旋風除塵器和袋式除塵器。
旋風除塵器具有結構簡單、造價便宜、體積小、操作維修方便等優點，但也有除塵效率不高的缺點。旋風分離器只能有效分離出粒徑大于5~10μm的粉塵，如木片、刨花、鋸屑等粗大碎料。由于工業粉塵排放標準口益嚴格，以前采用某些高效旋風分離器作為低含水率木粉和其他混合碎料的終端分離器的做法已經不適用。為了達到GB16297-1996國家工業廢氣排放標準，國內木材加工企業已逐步采用中央木工布袋除塵器處理木粉等微細粉塵。
袋式車間除塵器具有除塵效率高，運行穩定，不受粉塵比電阻限制等優點。根據袋式除塵器的清灰方式，可將其分為：機械振打式袋式除塵器、反吹氣流式袋式除塵器、脈沖氣流反吹式袋式除塵器等。目前，在木材工業中廣泛使用的袋式除塵器多是與其他除塵機理相結合形成的組合式袋式除塵器，有旋風袋式除塵器、慣性脈沖袋式除塵器、旋風脈沖袋式除塵器等。這些組合式除塵器具有綜合幾種除塵方式的優點，結構緊湊、可組合、可拆裝、并有利于運輸。例如旋風袋式除塵器是根據木材加工和人造板工業中木材散碎物料的特性，綜合旋風分離器和袋式除塵器的優點，集離心分離和機械過濾等多種作用于一體的組合式氣固分離裝置。它具有獨特的優越性，不僅克服了傳統旋風分離器難以分離10μm以下的細微粉塵的局限，而且有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高濃度粉塵混合氣體的難題，其入口容許濃度可高達60~83g/m3，不僅可處理各類木材加工車間產生的木材散碎物料，而且能分離中密度纖維板、刨花板砂光作業及木制品磨光作業所產生的高濃度木粉塵，具有較高的綜合分離效率。
但是較之靜電除塵器，袋式除塵器也有其缺點，例如能耗較高，壓力損失較大，對于潮解、勃性粉塵容易在濾袋表面產生結餅現象等。
由于木材加工行業不同于采礦、水泥等行業，產生的塵屑重量均比較輕，不易分離，因此對分離器的凈化效率要求也比較高。一些廠家還專門針對木工行業設計了專用的除塵器。木材加工行業中常用的幾種除塵器，在選用時，應充分考慮生產線的實際情況，一般說來，如果是綜合性加工，廢料形式是刨花、鋸末及粉塵的混合物，則應采用兩級或多級除塵。若是配料車間或集成材車間，廢料形式以片狀、塊狀或較大顆粒狀為主，則選用高效旋風分離器即可。若是砂光打磨工段，廢料形式以木粉塵為主，數量又不大，則可直接采用布袋、濾筒等過濾式除塵器。在北方高寒地區，為了節能，一般來說需要將排出的熱空氣凈化后送回車間，在其它地區如果車間封閉且排風量較大，為了保證室內壓力平衡，不產生較大負壓，有時也需將空氣送回，這時為了保證室內的空氣清潔，則最少要經過兩級以上的凈化方可送回車間。總之，應以排放空氣的潔凈度是否達到標準作為選用車間布袋除塵器的主要依據。
在我國入世后全球經濟一體化的新形勢下，我國木材工業必須要努力走科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少的新型化道路，以提高國際競爭能力。同時我國“十一五”規劃綱要提出“節能減排”的目標，“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20左右、主要污染物排放總量減少10%。隨著國家對環境保護工作的重視和加強，以及公眾對工作和生活環境的要求的提高，有關工業防塵方面的法規將更趨于完善，執法力度也將更為加強。
因此在我國木材工業除塵方面必須改變觀念，增加必要的投入，從工藝、技術和裝備方面控制生產過程中的粉塵，需要大力研制開發新型的具有低能耗、高效率的除塵設備，使作業環境和大氣污染排放達到國家環境保護標準和法規的要求。并依法進行治理木材業粉塵污染，克服以往只重視生產工藝而忽視粉塵污染的作法，下大力氣研究和開發先進的工藝和設備，從而真正實現清潔生產，最大限度地減少對環境造成的污染，并提高資源的綜合利用水平，使我國木材工業走上可持續發展之路。
泊頭市寅丑環保設備有限公司(http://www.yinchouhuanbao.com)為礦山企業設計定制了各種礦山除塵器、礦山布袋除塵器、布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、以滿足礦山工業高粉塵的除降要求。