供應循環漿液耐磨襯膠管道

 南昌供應漿料耐磨襯膠管道的生產背景：        

   燃煤產生電力。同時含有大量的硫。而研究從鍋爐和排除的廢氣中去除硫的方法已經有150年的歷史。從上世紀70年代，煙氣脫硫系統被廣泛采用。其中的管道部分防腐一直是個令人頭疼的問題。脫硫管道所處的工況條件中，對于腐蝕的防腐要求并不算高，核心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。

從70年代開始，各種防腐材料被運用到脫硫管道中，有塑料 玻璃鋼 橡膠 陶瓷碳化硅等等，經過幾十年的反復試驗，橡膠中的歌城丁基橡膠成為最受信任的材料。

 循環漿液耐磨襯膠管道的特點：

1. 結構優良：管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點，綜合性價比卓越。

強度高, 抗沖擊性高

橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。

3. 溫度適應范圍廣：脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

4.節能潤滑性好，運行阻力損失小，節省運行費用。

5．抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用壽命會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

 循環漿液耐磨襯膠管道的檢驗方法：

1、耐磨襯膠管道表面檢查，襯膠管道制作過程當中應檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否全面、焊接部分的完整，以保證成品的質量。

2、成品檢測外觀是否達到標準。 耐磨襯膠管道的漏電檢測，成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。

3、耐磨襯膠管道厚度檢測，成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達到標準。

4、耐磨襯膠管道硬度檢測，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作硫化過程中的時間和溫度決定的。

循環漿液耐磨襯膠管道的生產流程：

步驟：①檢查設備——噴砂除銹——刷底涂料——修正缺陷——刷膠漿

      ②橡膠加工——膠料檢查——下料裁剪——刷膠漿

      ③膠漿膠切塊——膠漿配置

      ④膠料貼合——中間檢查——硫化——檢查修整——成品

 循環漿液耐磨襯膠管道的產品參數：

循環漿液耐磨襯膠管道合作過的商家：

循環漿液耐磨襯膠管道生產廠家介紹：

    企業致力于環保節能新型產品的開發、研究與應用，專業生產電廠防腐管道，礦山耐磨管道，引水管道 耐腐蝕管道等。產品分為襯膠系列、襯塑系列，3PE系列等防腐耐磨系列產品，并具備工程測量、設計、生產、安裝能力和完善的售后服務體系。

    漿料耐磨襯膠管道生產廠家坐落于飛機場工業園區，占地50多畝，廠房面積8000多平方米，固定員工百余人，高薪技術員30人，產品已覆蓋國內三十多個省市，遠銷十多個國家和地區，多年來受到國內外客戶的一致好評和信賴。