靜電除塵器是利用靜電力(庫侖力)將氣體中的粉塵或液滴分離出來的除塵設備,也稱電除塵器、電收塵器。靜電除塵器在冶煉、水泥、煤氣、電站鍋爐、硫酸、造紙等工業中得到了廣泛應用。靜電除塵器與其他除塵器相比其顯著特點是:幾乎對各種粉塵、煙霧等,直至極其微小的顆粒都有很高的除塵效率;即使高溫、高壓氣體也能應用;設備阻力低(100~300Pa),耗能少;維護檢修不復雜。
靜電除塵器由除塵器本體和供電裝置兩部分組成。除塵器本體包括放電電極、收塵電極、氣流分布裝置、清灰機構、絕緣裝置和外殼等部分。
靜電除塵器是利用高壓電場使煙氣發生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。
靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標,它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。
靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此,靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。
靜電除塵器與其他除塵設備相比,耗能少,除塵效率高,適用于除去煙氣中0.01—50µm的粉塵,而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理的煙氣量越大,使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。
靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標,它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。
根據在煤碼頭上的應用調查,有一部分電除塵器出現嚴重的灰斗堵塞、排灰不暢。原因大致分為三種:第一種是由于錘頭、砧塊、放電極斷線掉刺及安裝遺留雜物掉入灰斗,卡住卸灰器引起的;第二種是由于灰斗加熱保溫不良,插板門漏風、水力沖灰箱潮氣沿落灰管上升,使積灰吸潮引起的;第三種是由于卸灰器采用滑動軸承,軸承磨損,主軸下沉,葉輪與殼體摩擦,或壓蓋止推螺栓松動,葉輪斷面與殼體頂死、扭矩加大,導致卸灰器電機過載而燒壞。
對應修復措施:①靜電除塵器灰斗角度不小于55。,內壁光滑,四角以圓弧形鋼板焊接,以防積灰。②及時清理安裝時遺留的雜物,嚴格
檢查內部構架的制造安裝質量,減少放電極斷線掉刺,防止振打錘、砧與灰斗阻流板脫落。③改進灰斗的加熱保溫。④改進卸灰器。即減少卸灰器葉輪數,以減少粉塵粘結;卸灰器上方插板門的嚴密性進一步提高,即防漏風,又防灰斗內灰時向外噴灰;改卸灰器電機熱偶繼電器自動復位為手動復位,以防故障排除前熱偶繼電器反復動作燒壞電機。
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