涂塑復(fù)合管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、聚脲、乙烯－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷涂塑鋼管種類繁多，適應(yīng)范圍廣，可以用在各個工程領(lǐng)域。產(chǎn)品每一項性能指標均通過標準測試，嚴格得說該產(chǎn)品的確是不可多得的管道首選。給排水涂塑鋼管還可以在滿足壓力的情況下，采用薄點的基材，這樣可以節(jié)約資源，達到節(jié)能、高現(xiàn)價比標準規(guī)定。

環(huán)氧粉末涂料，又稱熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外簡稱FBE，近來在油田中漸漸地得到廣泛的應(yīng)用，其施工一次成膜，防腐效果好，還有利于保護環(huán)境。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料與其他防腐油管相比具有以下優(yōu)點：（1）涂層的機械強度大，具有優(yōu)良的柔韌性和抗沖擊性；（2）環(huán)氧粉末防腐層與管體結(jié)合力極強，可靠性高，不會成片脫落，不污染底層，涂層只在介質(zhì)流動中緩慢磨損，使用壽命長；（3）物理機械性能優(yōu)良，化學穩(wěn)定性強，電氣絕緣性能良好；（4）涂層無毒，不污染環(huán)境；（5）表面平整光滑，可抑制管內(nèi)結(jié)垢，提高介質(zhì)輸送能力；（6）采用獨特的技術(shù)，確保整個油管液流通道的耐腐蝕能力。

中國熔結(jié)環(huán)氧粉末技術(shù)起步較晚，20世紀90年代才開始引進和消化國外先進的環(huán)氧粉末及工藝設(shè)備等技術(shù)。近幾年國內(nèi)才生產(chǎn)環(huán)氧粉末涂料，并在國家許多重點工程上得到應(yīng)用，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益，特別是在“西氣東輸”工程中的應(yīng)用使國內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉有了長足的發(fā)展。
目前國內(nèi)外防腐層應(yīng)用效果評價很好，對其使用中產(chǎn)生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等，而且大部分有關(guān)缺陷的報道還停留在理論推測階段，如資料中提到陰極保護屏蔽的問題，到目前還沒有關(guān)于防腐層實際運作中出現(xiàn)陰極保護屏蔽的實例報道。經(jīng)過多年的實踐表明，隨著使用年限的增加，出現(xiàn)缺陷最少的涂層系統(tǒng)是FBE/擠壓聚乙烯3層結(jié)構(gòu)防腐系統(tǒng)。