明晟環保氨法脫硫:半干法煙氣脫硫技術原理
典型的CFB-FGD系統由煙氣系統、吸收塔系統、布袋除塵器系統、工藝水系統、吸收劑制備系統及供應系統、物料循環系統及電氣儀表系統等組成。來自鍋爐的空氣預熱器的煙氣從吸收塔底部進入吸收塔。在此處高溫煙氣與加入的吸收劑、循環脫硫灰充分預混合,進行初步的脫硫反應,在這一區域主要完成吸收劑與HCl、HF的反應。
然后煙氣通過脫硫塔下部的文丘里管的加速,進入循環流化床床體;物料在循環流化床里,氣固兩相由于氣流的作用,產生激烈的湍動與混合,充分接觸,在上升的過程中,不斷形成絮狀物向下返回,而絮狀物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升,形成類似循環流化床鍋爐所特有的內循環顆粒流,使得氣固間的滑落速度高達單顆粒滑落速度的數十倍;
脫硫塔頂部結構進一步強化了絮狀物的返回,進一步提高了塔內顆粒的床層密度,使得床內的Ca/S比高達50以上,SO2充分反應。在文丘里的出口擴管段設有噴水裝置,噴入的霧化水用以降低脫硫反應器內的煙溫,使煙溫降至高于煙氣露溫20℃左右,從而使得SO2與Ca(OH)2的反應轉化為可以瞬間完成的離子型反應。
第二步的充分反應,生成副產物CaSO3˙1/2H2O。煙氣在上升過程中,顆粒一部分隨煙氣被帶出脫硫塔,一部分因自重重新回流到循環流化床內,進一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長吸收劑的反應時間。
由于流化床中氣固間良好的傳熱、傳質效果,SO3全得去除,加上排煙溫度始終控制在高于露溫20℃以上,因此煙氣不需要再加熱,同時整個系統也無須任何的防腐處理。凈化后的含塵煙氣從脫硫塔頂部側向排出,然后轉向進入脫硫后除塵器進行氣固分離,再通過引風機排入煙囪。
明晟環保憑借幾十年的化工經驗,以實體工業求發展,以低碳經濟、變廢為寶為理念,從根本上解決了高耗能和二次污染問題,使超低排放科技化、系統化。
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