脈沖除塵器工作、技術(shù)參數(shù)、煙塵粉塵排放
在工作時(shí)，含塵氣體由脈沖除塵器進(jìn)氣總管通過(guò)進(jìn)氣支管的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，均勻地分布到各單元濾袋室，氣流中一部分大顆粒粉塵因慣性而落入灰斗，由于氣流斷面的實(shí)然擴(kuò)大或?qū)Я靼宓淖饔茫w粒小的粉塵通過(guò)篩分，擴(kuò)散和靜電等作用被作用被阻留在濾袋外側(cè)，凈化信任感的氣體則進(jìn)入袋內(nèi)，匯集到凈氣室，經(jīng)排氣管排出。
隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，由于粘附，截留等作用，塵粒在布袋除塵器濾袋表面逐漸形成粉塵層。隨著濾袋表面粉塵的不斷增加，其濾袋阻力上升，控制儀發(fā)出信號(hào)，當(dāng)布袋除塵器濾袋室的壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間時(shí)，提升閥關(guān)閉該單元濾袋室的排氣口，使該室處于離線狀態(tài)。
這時(shí)壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥從噴吹管上噴嘴射入該單元濾袋室的濾袋內(nèi)，進(jìn)行分組噴吹。噴吹結(jié)束后，提升閥打開(kāi)，以實(shí)現(xiàn)清灰目的，最后，由布袋除塵器濾袋膨脹和反向加速度作用而脫落于灰斗的粉塵經(jīng)輸灰裝置送走。
我廠生產(chǎn)的單機(jī)脈沖除塵器電腦控制柜是專門用于除塵系統(tǒng)綜合控制的新一代產(chǎn)品。它采用的可編程序器和脈沖控制儀等硬件相結(jié)合實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制，通過(guò)集成不同的功能來(lái)滿足各種不同的需要，其可靠性能大大提高。不僅能實(shí)現(xiàn)在線和離線清灰控制，而且有各種參數(shù)檢測(cè)﹑系統(tǒng)起停連鎖控制、故障診斷等功能。它可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，從運(yùn)行管理和維護(hù)上來(lái)講，節(jié)省了人力資源和成本。
布袋脈沖除塵器技術(shù)參數(shù)：
1、電源電壓：AC220V±15%；
2、額定輸出：DC24V，AC220V等可選；
3、輸出控制閥門；
4、差壓范圍：0～10KPa；
5、脈沖間隔調(diào)節(jié)范圍：1秒～255秒。
脈沖除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間必須留有50mm以上的間隙，以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢，桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊，但加勁的兩端必須有焊肉，不得跳開(kāi)。如果箱體內(nèi)壓力過(guò)大（一般大于5kpa），可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
脈沖除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管，高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。分氣包是一個(gè)低壓容器，其設(shè)計(jì)及制造按脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計(jì)者。根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。
噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)接頭，以便檢修時(shí)裝卸，管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反，濾袋里面是凈化氣體，箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上開(kāi)了許多固定除塵布袋的孔，為保證花板的風(fēng)度強(qiáng)度，在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁，制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝，避免引起花板焊接過(guò)大變形。
脈沖除塵器無(wú)梁無(wú)柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù)，要求密封焊，壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐，箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行，可設(shè)若干道，扁鋼與地面垂直，兩者將壁板分割成小塊，在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí)，以些為計(jì)算單元。
鍋爐脈沖除塵器技術(shù)可大幅度削減煙塵和粉塵排放，是減排的在產(chǎn)生粉塵或煙塵的各個(gè)行業(yè)中，凡采用袋式除塵技術(shù)的除塵系統(tǒng)，其固體顆粒物的排放濃度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于采用其他除塵技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)袋式除塵器的排放濃度普遍穩(wěn)定在30mg/Nm3以下，凈化燃煤鍋爐煙氣的袋式除塵系統(tǒng)大部分排放濃度在20mg/Nm3以下，凈化高爐煤氣和水煤氣的袋式除塵系統(tǒng)的排放濃度則在5mg/Nm3以下，用于生活垃圾焚燒發(fā)電廠尾氣凈化的袋式除塵器均普遍要求達(dá)到排放濃度在10mg/Nm3以下。無(wú)容置疑，袋式除塵器可以大幅度降低煙塵和粉塵的排放量。以燃煤電廠為例，目前每年排放煙塵380萬(wàn)噸，若全國(guó)50%的燃煤鍋爐采用袋式除塵器，則燃煤電力行業(yè)每年可減少排放煙塵120萬(wàn)噸以上。袋式除塵器因高效的除塵特性可支持更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)近年來(lái)相繼修訂了一些行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)，顆粒物排放限值為30mg/Nm3以下，與以往相比雖已嚴(yán)格得多，但與國(guó)際先進(jìn)水平相比，仍顯落后。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn)的更加嚴(yán)格化是大勢(shì)所趨。實(shí)際上，我國(guó)袋式除塵技術(shù)已經(jīng)完全能夠支持更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。排放限值的進(jìn)一步降低，將對(duì)固體顆粒物減排起到巨大的作用。以水泥行業(yè)為例，生產(chǎn)1噸水泥熟料的粉塵實(shí)際排放量，德國(guó)是15.6g/t，我國(guó)是2746g/t，約為德國(guó)的176倍。需要指出的是，袋式除塵器實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)格的顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)并不需要提高造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用，只要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行，都能獲得好的效果。可以說(shuō)袋式除塵技術(shù)是目前解決我國(guó)工業(yè)顆粒物排放的最佳技術(shù)。
滄州龍凈除塵設(shè)備有限公司（http://www.hbccjx.com）銷售鍋爐單機(jī)除塵器、脈沖布袋除塵器、單機(jī)袋式除塵器、單機(jī)除塵器等，選擇除塵器時(shí)必須全面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。