埋刮板輸送機從輸送物料位移方向的角度劃分，埋刮板輸送機分為水平式埋刮板輸送機和垂直式埋刮板輸送機兩大類型。按輸送鏈采用高強度塑料制作的埋刮板輸送機又稱為食品埋刮板輸送機，螺旋提升機，主要適用于輸送大件產品。如紙箱，周轉箱，桶裝水等。根據輸送物料的特性要求和結構的不同，埋刮板輸送機有埋刮板輸送機、垂直埋刮板輸送機、可彎曲埋刮板輸送機、螺旋管（滾筒輸送機）輸送機。
埋刮板輸送機結構簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘門可調節物料流量。但不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。
埋刮板輸送機的一項重要指標就是設備輸送量的大小，對于輸送量的設計直接影響到設備的使用成本以及用戶的工作效率，同時埋刮板輸送機螺旋軸的轉速對輸送量有較大的影響，一般說來，埋刮板輸送機螺旋軸轉速加快，輸送機的生產能力提高，轉速過小則使輸送機的輸送量下降。但轉速也不宜過高，因為當轉速超過的值時，物料會因為離心力過大而向外拋，以致無法輸送。埋刮板輸送機的轉速，是決定輸送量的關鍵因素。我們平時都遵循著一個原則，那就是在滿足輸送量的前提下，我們要盡量降低埋刮板輸送機的轉速。因為當埋刮板輸送機的轉速超過的值時，物料收到的離心力很大就會適得其反，把物料拋出去。使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了單軸粉塵加濕機的應用范圍。埋刮板輸送機一個減速機長長度為28m，中間采用吊軸承、滑動可互換的兩種結構，耐磨性好。所以埋刮板輸送機在粉狀和顆粒狀物料輸送中應該采用低轉速的速度，來保證物料輸送位置就好，再比如輸送一些石頭啊轉頭啊，根據輸送物料的不同，就要選擇大一點的轉速了。螺旋數在礦山，化工，煤炭等行業中都有著很大的需求量，在不同的行業中對埋刮板輸送機要采取不同的形式。所以轉速也就自然不一樣了。
MS埋刮板輸送機結構設計特點：
(1)埋刮板輸送機輸送能力大，高效的輸送機允許在較小空間內輸送大量物料，輸送能力達6m3/h–600m3/h。
(2)輸送能耗低，借助物料的內摩擦力，變推動物料為拉動，使其與相比節電50%。建議埋刮板輸送機的實際輸送量不宜低于表一中輸送能力的最小值，以實際輸送量乘以1.2以后，也不宜高于表中輸送能力的大值。
(3)密封和安全。全密封的機殼使粉塵無縫可鉆，操作安全，運行可靠。
(4)埋刮板輸送機使用壽命長，埋刮板輸送機工藝布置靈活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安裝，也可同機水平加爬坡安裝，可多點進出料。
(5)埋刮板輸送機使用費用低，節電且耐用，維修少，費用低，能確保主機的正常運轉，以增加產出、降低消耗、提高效益。由于用戶的實際生產需要的原因，埋刮板輸送機被設計成管式、槽式的埋刮板輸送機以及系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產量等要素。
鑄石刮板輸送機的操作和保養主要要求如下：
1、請在使用埋刮板輸送機中，按正常操作程序進行操作，并時常觀察埋刮板輸送機是否有異常情況存在。如存在異常請及時停機進行檢查，排除故障后方可運行。
2、請注意安全，切勿將手或其他物體伸入轉動部位。
3、埋刮板輸送機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。
4、為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方得停止運轉。
5、混合機裝載量請嚴格按照：不超過混合機的有效容積的情況下使用，嚴謹過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。切記勿必加入物料后中途停機，盡力避免重載下啟動。
6、埋刮板輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載。
7、在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
8、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如發現此現象應立即停止，矯正之。
9、埋刮板輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。
10、埋刮板輸送機運轉中發生不正?，F象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
11、埋刮板輸送機各運動機件應經常加潤滑油。①驅動裝置的減速器應按其說明書要求潤滑。②埋刮板輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半月注入一次約5克。③埋刮板輸送機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養一次，可獲良好效果。④埋刮板輸送機吊軸承，選用M2類別，每班加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂《GB492-77》，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
12、埋刮板輸送機正常運轉1800小時應進行一次小修，主要是檢查潤滑部位或更換易損件；
13、正常運行4000小時應進行大修，主要是對所有組合件拆卸檢查，并清洗，更換或校正所有易損件及標件。
在拆卸埋刮板輸送機時請記清先后順序，一邊組裝時按相反的順序進行組合即可。本機主機螺旋和進料螺旋的運轉方向應按照方向標志，嚴謹反方向運轉。
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