大同是煤炭大市，作為以煤炭資源為基礎(chǔ)的老工業(yè)城市，在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，必須發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。大同調(diào)查隊(duì)日前深入到同煤集團(tuán)塔山工業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)、雁崖煤業(yè)公司、市煤炭工業(yè)局、市經(jīng)委等單位就煤炭企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展進(jìn)行了專題調(diào)研。調(diào)查結(jié)果顯示，大同市煤礦企業(yè)依靠資源整合促轉(zhuǎn)型發(fā)展，節(jié)能降耗、延伸產(chǎn)業(yè)鏈、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建立了塔山工業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)并試運(yùn)行成功，從而真正走上新型煤化工發(fā)展的道路。

        一、節(jié)能降耗深入人心，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

        調(diào)查企業(yè)普遍認(rèn)為，煤炭企業(yè)的資源整合，是解決煤炭企業(yè)高耗能、高污染、低效益、難持續(xù)的有效措施和必要手段。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加快技術(shù)改造，推動(dòng)節(jié)能降耗不僅是政府的經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，也是企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。為此，企業(yè)在思想上高度重視，紛紛成立節(jié)能降耗領(lǐng)導(dǎo)組，多方面積極采取措施，大力推進(jìn)節(jié)能減排和企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展進(jìn)程。

        1、加強(qiáng)管理，把節(jié)能降耗制度化，從行為上加大約束。“沒(méi)有規(guī)矩不成方圓”，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展，企業(yè)加強(qiáng)管理至關(guān)重要。雁崖煤業(yè)公司制定了《能源消耗管理制度和節(jié)能管理評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》，加大了對(duì)日常工作、生產(chǎn)行為的約束力度。制定了激勵(lì)機(jī)制，目標(biāo)分解、細(xì)化管理、明確責(zé)任、效應(yīng)考核、獎(jiǎng)罰得力，節(jié)能減排工作收到了明顯效果。

        2、轉(zhuǎn)變合作方式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化組合和轉(zhuǎn)型發(fā)展。雁崖煤業(yè)公司是一個(gè)煤炭資源日漸枯竭的老礦。為了探索資源衰竭型礦井實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的有效路徑，近年來(lái)，該公司立足自身實(shí)際，確立并實(shí)施了“1356”發(fā)展戰(zhàn)略，明確提出通過(guò)兩到三年的努力，使企業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)到500萬(wàn)噸，在資源型衰竭型礦井中爭(zhēng)創(chuàng)產(chǎn)能最高、管理最佳、效益最好、員工收入最多、環(huán)境面貌最新、發(fā)展后勁最強(qiáng)的目標(biāo)。為了破解發(fā)展難題，該公司大膽創(chuàng)新，與同煤大唐塔山煤礦有限公司合作，承包開采塔山煤礦上覆薄煤層。

        二、延伸煤炭產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)煤炭?jī)r(jià)值最大化

        作為新中國(guó)最早建立的重要能源基地，60年來(lái)，大同煤礦集團(tuán)以17億多噸優(yōu)質(zhì)煤炭業(yè)績(jī)，為共和國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供了強(qiáng)大的能源動(dòng)力。然而，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)超強(qiáng)度的開采，同煤現(xiàn)主采的侏羅紀(jì)煤系可采儲(chǔ)量正在逐步減少，集團(tuán)公司數(shù)個(gè)礦井面臨枯竭破產(chǎn)，資源接續(xù)的矛盾日益突出。與其同時(shí)，生態(tài)破壞、環(huán)境污染等問(wèn)題也日漸凸顯。按照煤炭企業(yè)傳統(tǒng)的“資源—產(chǎn)品—廢棄物”單項(xiàng)直線式經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，勢(shì)必走入困境。因此必須走以建設(shè)現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效礦井帶動(dòng)煤業(yè)主產(chǎn)品及非煤產(chǎn)品相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈延伸，實(shí)現(xiàn)綠色開采的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。同煤集團(tuán)打造了“資源—產(chǎn)品—廢棄物一再生資源”反饋式循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，建立了塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)，優(yōu)化煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益，走上了新型煤化工發(fā)展道路。

        塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)是同煤集團(tuán)根據(jù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)“減量化、再利用、資源化”基本原則，規(guī)劃建設(shè)的第一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)。2007年塔山園區(qū)被列入山西省第一批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)園區(qū)。園區(qū)規(guī)劃建設(shè)“一礦八廠一條路”，共10個(gè)項(xiàng)目，包括：年產(chǎn)1500萬(wàn)噸塔山煤礦、年入洗1500萬(wàn)噸原煤塔山洗煤廠、塔山2×600MW坑口電廠、4×50MW資源綜合利用電廠、年產(chǎn)120萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目（一期60萬(wàn)噸）和煤氣聯(lián)產(chǎn)5萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目、年產(chǎn)2.4億塊煤矸石磚廠（一期1.2億塊）、年產(chǎn)5萬(wàn)噸高嶺土加工廠、日產(chǎn)4500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線、日處理能力4000立方米的塔山污水處理廠、塔山鐵路專用線。10個(gè)項(xiàng)目首尾相連，環(huán)環(huán)緊扣，逐層減量利用，組成了“煤——電——建材”和“煤——化工”兩條循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，做到了多業(yè)并舉，實(shí)現(xiàn)了煤炭資源利用的低消耗、低排放、高效率。

        塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的建立是封閉的一條龍生產(chǎn)線。原煤開采出來(lái)，全部進(jìn)入選煤廠洗選，經(jīng)洗選后精煤作為優(yōu)質(zhì)商品煤出售；而洗選過(guò)程中產(chǎn)生的中煤、煤泥以及排放的部分煤矸石輸送到資源綜合利用電廠和坑口電廠發(fā)電，供園區(qū)使用和對(duì)外輸送；發(fā)電產(chǎn)生的熱能經(jīng)過(guò)熱電聯(lián)控系統(tǒng)取代燃煤鍋爐對(duì)居民供暖。這是塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的第一條循環(huán)鏈。將煤矸石中的伴生物高嶺巖輸送到高嶺巖加工廠進(jìn)行深加工，是塔山循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的第二條循環(huán)鏈。將煤矸石和電廠排出的粉煤灰作為水泥廠的原料；水泥廠排出的廢渣進(jìn)入砌體材料廠用于生產(chǎn)新型砌體材料；將井下排水和選煤廠污水進(jìn)行加藥處理后，重新返回到廠區(qū)循環(huán)利用。選煤生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煤泥水經(jīng)濃縮機(jī)沉淀處理后重復(fù)使用，一部分廢水經(jīng)深度處理后用于礦區(qū)生活、消防及井下灑水。這是循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的第三條循環(huán)鏈。這張“循環(huán)圖”中，各個(gè)項(xiàng)目首尾相接，環(huán)環(huán)緊扣，上一個(gè)生產(chǎn)單位產(chǎn)生的廢料正好是下一個(gè)生產(chǎn)單位的原料，逐層減量利用，直至變廢為寶，充分體現(xiàn)出“綠色、環(huán)保、轉(zhuǎn)型、高效”的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了資源綜合利用的最大化和經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的最大化。

        同煤塔山煤礦年產(chǎn)設(shè)計(jì)能力1500萬(wàn)噸，在煤炭資源回采率上，目前的國(guó)有大礦是50%左右，地方煤礦是30%，小礦是10%，而塔山卻在85%以上，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，真正實(shí)現(xiàn)了“黑色煤炭，綠色開采”。

        在循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)的電廠選用高壓循環(huán)流化床環(huán)保鍋爐，通過(guò)燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復(fù)燃燒和反應(yīng)，提高了燃燒和脫硫的效率，具有直接脫硫和減少氮氧化物的效果。電場(chǎng)加布袋除塵器，有效地減少了煙氣排放。每年煙塵排放量分別減少4000噸和6940噸。發(fā)電產(chǎn)生的工業(yè)廢水在廠區(qū)內(nèi)自行處理后回收復(fù)用，粉煤灰和爐渣工業(yè)廢料進(jìn)入園區(qū)日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了能耗和污染的最小化和經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的最大化。