沖天爐布袋除塵器運行阻力解析
沖天爐煙氣塵源除具有其他冶煉窯爐煙氣的溫度、發生量變化大、微粉塵比例大、成分復雜外，還有其獨有的特點
沖天爐煙氣的細顆粒易燃燒，煙塵的粗顆粒磨蝕性較強。而沖天爐煙塵的這些特點在有關設計資料中并未介紹，再設計除塵系統時，應考慮在冷卻器前管網設施及冷卻器內壁應設耐磨防護層，防止管壁被磨穿。如除塵系統采用布袋除塵器，系統設計應阻止帶火顆粒物進入布袋除塵器保護布袋，防止帶火顆粒物進入布袋除塵器引燃粉塵而燒毀布袋。
袋式除塵器結構阻力是指由袋除塵器進出風口、閥門、灰斗、箱體及其分布管道引起的局部阻力和沿程阻力，結構阻力可借助相關設計手冊規定的計算公式進行計算確定，主要計算公式為摩擦阻力計算公式和局部阻力計算公式。根據摩擦阻力計算公式可分析得出：在相同處理風量下，濾袋越長、內壁越粗糙、除塵器過流截面越小、氣流上升速度越高，則摩擦阻力越大，其中，濾袋長度和除塵器過流截面也直觀反映在氣流上升速度上。因此，摩擦阻力大小主要受除塵器結構型式和制作工藝以及氣流上升速度等因素的影響。袋除塵器各結構部件所產生的局部阻力可根據以下公式進行計算：
袋式除塵器的局部阻力主要集中在除塵器進風口、出風口、閥門、進風道與袋室的過流截面、花板孔以及凈氣箱上。根據公式可分析得出：對于處理一定的氣體，局部阻力大小主要受氣流速度和局部阻力系數兩因素的影響，因此，在設計袋除塵器結構時，要合理選用各過流截面的風速，同時盡量避免內部風速的突然大幅度變化。袋式除塵器結構阻力通常為200～500 Pa，此部分阻力不可避免，但可以通過設備結構優化設計和合理的流體動力設計而盡量減少，使其不超過除塵器總阻力的20%～30%。
潔凈濾料阻力與濾料阻力系數和過濾速度成正比，通常情況下，潔凈濾料阻力為50～200Pa,與濾料纖維結構、濾料結構及后處理方式有關。工程實踐中，常用透氣率指標表示潔凈濾料的阻力特性，透氣率越大，表示潔凈濾料的阻力越小。
其中，粉塵層比阻力與粉塵粒徑、粉塵層空隙率、粉塵負荷以及濾料特性有關。所以粉塵層阻力大小受粉塵粒徑、氣體含塵濃度、粉塵負荷、濾料材質、過濾速度等因素影響。粉塵層阻力通常為500～2000Pa。
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