EVA塑料片材擠出機 用“壓延法”工藝生產PP正壓熱成型片材時，PP材料對螺桿、料筒的適應性比較強：不論是在理論上推薦的專用、突變式、分離型、L/D=22—25的單螺桿，還是漸變式、通用、排氣式、L/D=2O—35、屏障型、分流型等其他新型單螺桿，都在實際生產中有成功生產的事例。這是由于在實際生產中，各個工廠實力不同，不可能都擁有專用的設備或配置，加之材料的頻繁更換，不可能每次都更換為專用的料筒和螺桿。所以，在實際生產中：一條片材生產線既可以用來生產HIPS、CPS、ABS片材，也可以安排生產PP、PE片材，還可以加工PP降解材料、含填充母料的PP、PE片材。專業生產片材生產線設備的企業，所推出的片材生產線一般都適合加工PP材料。（2） 用“壓延法”工藝生產PP正壓熱成型片材時，PP材料對機頭結構、調速方式、傳動方式、溫控方式、唇口開度、進料方式（上進料、下進料）適應性很強PP材料加工范圍較寬，所以溫度的設置也比較寬泛。由于PP材料的熔點是164-—170℃，而在實際生產中，加工溫度的設置可從170℃至270℃，具體隨材料產地不同、設備不同、加工地不同而有所差異。唇口開度一般沒有太嚴格的要求，但唇口開度應該至少大于片材厚度。在實際操作中，片材規格較多，調整唇口開度比較麻煩，甚至可以一直采用生產最厚片材的唇口。有的采用唇口（厚）開度≈片材厚度x（1+10——30%）；有的是當片材厚度低于0.8mm時唇口開度采用1.0mm，當片材厚度大于0.8mm低于1.5mm時，唇口開度采用2.0mm（由于一般熱成型用片材的厚度很少超過2.0 mm）。較常見三輥溫度的循環水控制在30℃—80℃。三輥循環水路有串聯、并聯、獨立控制等幾種方式，都能滿足生產要求。A.臺灣產的片材生產線：螺桿ф150 mm X34，無排氣式單螺桿和料筒；衣架式機頭，寬100mm，帶阻尼條；輥筒ф490mmX110mm，鏈條傳動，液壓油缸控制上下輥筒升降；獨立循環水箱自動恒溫控制三輥溫度；立式下進料；直流變頻調速電機，功率300HP；邊角料隨機粉碎隨即擠進料斗使用；真空上料。當用“壓延法”生產（厚）1.70 mm X（寬）710 mm CPP 時，正常生產工藝記錄如下：（1） 配料為：粒料PT103（臺灣福聚烯）50Kg，粉碎料60Kg（其50Kg厚碎料，10Kg薄