生產中對失活的催化劑進行再生的方法主要是脫附再生，即“燒碳”操作和“熱浸泡”操作。一般推薦使用“熱浸泡”操作。

如果在生產過程中裝置總硫轉化率，特別是有機硫水解率顯著下降，床層溫度下降及有溫升下移趨勢，床層壓力降明顯上升時，應考對催化劑進行再生操作。

對于永久失活的催化劑需進行更換，更換量取決于停車前溫度分布、整體轉化率、污染雜質、熔化、煙灰積垢，以及對催化劑的分析例如機械強度、顆粒尺寸和比表面積。如果催化劑的失活僅是由于催化劑的頂層的熔化而造成的，那么一般除去及更換受損部分就足夠了。如果污染雜質和損耗延伸至床層更深處，那么必須過篩或更換所有的催化劑。