袋式除塵器過濾風速與哪些因素有關

過濾風速是袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術經濟指標，它的選擇是由粉塵性質、濾料種類、清灰方式及除塵效率等因素而定，一般選用范圍為0.2～3m/nun。大，則說明設備緊湊、費用低、但阻力高、效率低;過濾風速小，則說明阻力低，效率高，但設備龐大費用高，占地面積大。

過濾速度與除塵效率及粉塵負荷的關系。顯然，隨著粉塵負荷的增大及過濾風速的減小，除塵效率增加。粉塵負荷的關系從粉塵粒徑看，細粉塵要選擇小一些，而粗粉塵鉚。

   則選擇大一些;從濾料種類看，素布濾料允許的較小，不宜超過0.6m/min，因此口。的增大使阻力增加，粉塵因受壓空隙率減小，氣流從薄弱的地方突破，即發生“穿孔”現象，口越大，“穿孔越嚴重。但對絨布或呢料來說，由于容塵量大，透氣性好，發生“穿孔”的過濾風速高，所以ve可選擇大些。

    工程上還使用氣布比gf的概念，它是指每平方米濾袋表面積每分鐘所過濾的氣體 氣布比可表示為：gf一號筍 (rr13/Hi2.min)(3—1顯然有gf-砂。(3-1.過濾風速(氣布比)是反映袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術經濟指標，它對袋式除器的工作和性能都有很大影響。在處理風量不變的前提下，提高過濾風速可節省濾料(即節過濾面積)，提高了濾料的處理能力。但是過濾風速提高后設備阻力增加，能耗增大，運行用提高，同時過濾風速過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實，使過濾阻力增加。由于濾袋兩，壓差大，會使微細粉塵滲入到濾料內部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。過濾風速商會導致濾料上迅速形成粉塵層，引起過于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的吏用壽命在低過濾風速下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，除塵器的體積、占地面積、投資費用也要相應加大。因此過濾風速的選擇要綜合煙氣特點、粉塵性質、進口含塵濃度、濾料種類、清灰方法、工作條件等因素來確定。