互聯(lián)網(wǎng)改變了工作和生產(chǎn)的方方面面，包括獲取和存儲數(shù)據(jù)、追蹤庫存和回收資源的方式。在大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)的驅(qū)動下，第四次工業(yè)革命正以前所未有的態(tài)勢席卷全球。物聯(lián)網(wǎng)正在重塑各個工業(yè)領(lǐng)域，并掀起了一波創(chuàng)新浪潮。

大數(shù)據(jù)時代的回收行業(yè)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)時代，工廠中的設(shè)備裝載了傳感器并接入互聯(lián)網(wǎng)，能夠生成針對整個產(chǎn)線的可視化報告。回收行業(yè)也不例外，陶朗的分選設(shè)備已能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的云端存儲和傳輸，包括生產(chǎn)過程中的各項數(shù)據(jù)，如產(chǎn)能、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和性能數(shù)據(jù)，還能自動規(guī)劃服務(wù)時間。

聯(lián)網(wǎng)后，操作人員還能遠程獲取生產(chǎn)報告、備件訂單和使用說明等常用信息，更好地掌控生產(chǎn)。無論是在辦公室還是在家，操作人員和管理者不需要走進生產(chǎn)車間，只需借助電腦或手機便能對生產(chǎn)狀況一目了然，包括物料分選后的純度、生產(chǎn)效率是否達標(biāo)等，便利性顯著提升。

數(shù)據(jù)全都存儲在云空間中。未來，生產(chǎn)管理者能夠輕松獲取一家工廠乃至某公司多家分廠中，所有聯(lián)網(wǎng)分選機的歷史性生產(chǎn)數(shù)據(jù)。管理者依據(jù)這些信息，能比較各臺設(shè)備的性能表現(xiàn)，還可以比較不同產(chǎn)線甚至不同工廠的加工效率，并深入分析影響因素。

在不遠的將來，結(jié)合了圖像識別功能的深度學(xué)習(xí)技術(shù)，將能夠分選更多曾經(jīng)無法識別的物料，提高回收水平。

陶朗云互聯(lián)，信息盡在掌控

陶朗云互聯(lián)技術(shù)(TOMRA INSIGHT)，讓光學(xué)分選機成為可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。

云端存儲的分選數(shù)據(jù)，可以幫助更好地做出決策，因為決策者能夠掌握全面的信息。例如，物料分析圖能呈現(xiàn)分選機在處理不同類型的垃圾時，產(chǎn)能的變化。詳實的在線數(shù)據(jù)讓企業(yè)能夠?qū)ψ兓熳鞒龇磻?yīng)，提高回收產(chǎn)品的品質(zhì)。

設(shè)備互聯(lián)還有助于減少維護和服務(wù)需求，降低運營成本。若設(shè)備發(fā)現(xiàn)自身有潛在故障隱患，或定期維護時間已臨近，便會自動向指定人員發(fā)送提醒。于是，設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)服務(wù)人員便可遠程訪問機器，實施故障排除。如果需要訂購零備件，在線即可查閱維護記錄和備件歷史訂單記錄，簡化訂購流程，減少停機時間。

操作人員通過在線查閱服務(wù)記錄和生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)，可以全面掌握設(shè)備的性能表現(xiàn)。并且，基于歷史數(shù)據(jù)，生產(chǎn)管理者還能有針對性地調(diào)整維護保養(yǎng)的策略及周期，并確定設(shè)備升級的合適時機。

數(shù)據(jù)保險

在互聯(lián)網(wǎng)+時代，確保數(shù)據(jù)安全對所有企業(yè)都至關(guān)重要，回收行業(yè)也不例外。

數(shù)據(jù)安全，連接便捷，可視化呈現(xiàn)，這些都是數(shù)字化的優(yōu)勢。在便利性之外，云存儲平臺能為不同崗位人員提供不同級別的授權(quán)，也是客戶重點關(guān)注的。也就是說，既要保證數(shù)據(jù)信息的安全，還要讓內(nèi)部員工獲得履行工作職責(zé)所需的必要信息。

陶朗的云互聯(lián)技術(shù)，能夠充分滿足信息安全要求。所有數(shù)據(jù)都通過加密的方式，存儲在虛擬保護墻內(nèi)，這些“加鎖”的房間的安全性會被定期檢測，避免發(fā)生數(shù)據(jù)泄露的意外。

潛能無限，只待開發(fā)

在不遠的將來，光學(xué)分選機還能與產(chǎn)線上的其他設(shè)備進行信息傳遞，實現(xiàn)針對整個產(chǎn)線的優(yōu)化，并進一步從產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)獲得更全面的物料和生產(chǎn)信息，從而更有針對性地制定產(chǎn)線的預(yù)防性優(yōu)化及維護計劃，解決回收過程中的各類新挑戰(zhàn)。