四是創新舉措，把節能減排同淘汰落后工藝和加快科技創新相結合

　　淘汰落后產能和工藝也是實現節能減排目標的重要手段。集團對重點耗能設備進行了更新改造，按規定淘汰了落后的高耗能設備。對煤礦風機系統進行了改造，更換原有能耗大效率低的舊式風機，每年可節電69.12萬KWH；購置新興潛水泵，淘汰原來的高耗能潛水泵及各種井下饋電開關等高耗能設備；大大節約了用電，并定期對儀表進行了校驗，精確度提高，能動性更好；設計車間消防，完成排污池及鍋爐脫硫池基礎建設，凈化化工業污水，脫去鍋爐尾氣含硫物。

　　低碳能源是低碳經濟的基本保證，新的技術是低碳經濟的關鍵環節。為此，我在集團提出了“科技強企”戰略，不斷加大科研投入，推動產學研相結合，重點開發低污染、低消耗，清潔環保產品。目前，由集團同創公司研發的內翅片空氣散熱裝置，以熱交換效率高、總成重量輕、材料消耗少、成本制造低，一氧化碳、一氧化氮等有害氣體的排量少而受到客戶、經銷商的歡迎。經鑒定會專家一致鑒定該項目所采用的新結構、新方法在國內屬首創，填補了國內空白，達到國際先進水平。由于本項目產品，具有優良的品質，已批量試制并與福田、陜汽等主機廠家配套使用，受到客戶的良好贊譽。這是集團利用高科技保護環境的一個成功案例。

　　五是拓寬路子，把推進節能減排同節能降耗、發展循環經濟相結合

　　企業按照“建設生態企業，打造綠色海力”的環境發展目標和減量化、再利用、資源化原則大力加強節能降耗，發展循環經濟。一方面大力加強資源節約型和環境友好型工業技術的研發，積極與縣環保部門聯絡，對鍋爐等硬件輔助設施進行技術改造，對工業污水進行微生物處理，為創建節約型、循環型、生態型工業提供智力支持和技術保障。另一方面實做好自身節能降耗和節約工作，集團對廢舊材料實行以舊換新，邊角余料回收再利用制度，每年節約材料費用60多萬元；煤矸石進行綜合利用，一部分井下回填，保護耕地，其余修復道路；建立防塵蓄水池，實現了排水循環利用。公司還大力推行清潔生產，對煤炭的開采、加工、到制成品及廢棄物產生實行全過程源頭控制管理，既減少污染，又節約了成本。同時，在日常生活中提倡員工節約每一度電、每一滴水，做到人走燈滅等等，2009年，集團完成節能量2240噸標準煤，超額完成了任務。