超濾膜是利用篩分原理進(jìn)行分離,它對(duì)有機(jī)物截留分子量從10000~100000 Dalton可選,適用于大分子物質(zhì)與小分子物質(zhì)的分離、濃縮和純化過(guò)程。
從膜分離裝置發(fā)展過(guò)程來(lái)看,超濾裝置是伴隨著反滲透裝置的開發(fā)而發(fā)展起來(lái)的。工業(yè)化超濾裝置可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的板框式、中空纖維式等超濾形式,從而高效、節(jié)能、環(huán)保的實(shí)現(xiàn)物料的過(guò)濾分離、純化、濃縮。
早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái),隨著超濾技術(shù)的發(fā)展,如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品加工、乳品工業(yè)、飲料工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、醫(yī)療、生物制劑、中藥制劑、臨床醫(yī)學(xué)、印染廢水、食品工業(yè)廢水處理、資源回收、環(huán)境工程等眾多領(lǐng)域。
超濾膜系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
1超濾膜元件采用世界著名膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2 系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
3 處理過(guò)程無(wú)相變,對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響,且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。
4系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
5系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡(jiǎn)便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6 系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
7 控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
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