耐油及耐化學品性能
   許多合成橡膠遇油會發(fā)生膨脹，或因工作油液中所含的添加劑作用而加速劣化。如果材料在某種介質中膨脹太大，或性能明顯劣化，則說明這兩種物質不相容。所以液壓氣動用密封材料選用時，首先要考慮材料與密封介質是否相容。液壓用密封要考慮對工作介質的適應性；氣動用密封也要考慮對潤滑劑的耐受性能。
   膨脹是指材料遇油后體積發(fā)生變化的現象。橡膠的膨脹性能用膨脹率表示，膨脹率是橡膠浸泡前后的體積變化率。材料膨脹后，密封尺寸關系發(fā)生較大變化，加劇摩擦、磨損，并且強度明顯降低。
除膨脹之外，油液對橡膠的硬度、抗張力、伸長率和殘余變形等物理、力學性能均有顯著的影響，使橡膠軟化、收縮和分解，橡膠性能劣化。這是因為，為了改善橡膠性能，一般都在橡膠中加入增塑劑，橡膠與油液接觸后，油液會吸收橡膠中的增塑劑，隨著橡膠中的增塑劑逐漸被溶解，液體侵入，結果橡膠體積、重量改變，硬度、彈性降低。
測定膨脹是考察相容性的一項基本試驗。如果不考慮劣化，對材料的膨脹，用作動密封不能超過!靜密封不超過，墊片可接受的材料膨脹率。密封件使用中的實際體積變化比膨脹值要小得多，因為要被壓縮變形抵消一部分。滑油中的浸脹試驗結果。