記者昨天（5月17日）在寧波余姚市浦寧不銹鋼有限公司看到，不銹鋼原料經(jīng)過連在一起的5臺冷軋機(jī)的加工，就成了不銹鋼帶。該公司總經(jīng)理應(yīng)春光告訴記者，采用“五聯(lián)軋”新工藝后，不僅使生產(chǎn)效率提高了10倍，還使能耗下降了40%。這是余姚三七市鎮(zhèn)工業(yè)企業(yè)大力推進(jìn)節(jié)能降耗的一個縮影。

　　三七市鎮(zhèn)黨委、政府高度重視節(jié)能減排工作，從去年起，該鎮(zhèn)開展了企業(yè)落后產(chǎn)能和設(shè)備的調(diào)查摸底工作，制訂了淘汰落后產(chǎn)能三年行動計劃，采取積極務(wù)實(shí)的工作舉措，對全鎮(zhèn)高能耗、重污染企業(yè)實(shí)施有力措施，對21家廢塑料加工企業(yè)實(shí)施關(guān)停，對污染較重、能耗較大的5家不銹鋼熔煉企業(yè)實(shí)施關(guān)停轉(zhuǎn)產(chǎn)，基本消除了轄區(qū)內(nèi)的污染源，減少了用電量。

　　與此同時，該鎮(zhèn)積極鼓勵企業(yè)通過技術(shù)改造減少能源消耗和污染排放，10家拉絲企業(yè)均將傳統(tǒng)的酸洗工藝改成了拋丸機(jī)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。還有8家拉絲企業(yè)也對設(shè)備進(jìn)行了改造，淘汰能耗高的設(shè)備，改用低能耗設(shè)備。寧波宏鯨鋼管制造有限公司投入1250萬元，對軸承鋼管生產(chǎn)線進(jìn)行了技術(shù)改造，采用雙堿法除塵脫硫處理工藝，能耗比改造前下降了50%，并大大減低了生產(chǎn)過程中對環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的目標(biāo)。據(jù)了解，該鎮(zhèn)工業(yè)企業(yè)今年一季度技改投入達(dá)5000萬元，一大批技術(shù)改造項目的相繼完成，邁開了該鎮(zhèn)企業(yè)清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的新步伐。

　　在淘汰落后產(chǎn)能的同時，該鎮(zhèn)不少企業(yè)還積極改革工藝，加快自動化設(shè)備的引進(jìn)和使用，實(shí)現(xiàn)了“一升一降”（生產(chǎn)效率提升、能源消耗下降）。如以生產(chǎn)制動泵為主的寧波易通制動系有限公司，投入1000萬元，新上一條汽車ABS自動化生產(chǎn)線，在降低能耗的同時，還使勞動用工大為減少。據(jù)統(tǒng)計，與去年同期相比，該鎮(zhèn)1-3月份萬元增加值能耗降低38%，1-4月份，在工業(yè)總產(chǎn)值增加的前提下用電量降低了30.75%，節(jié)能降耗工作取得可喜成績，走在全市各鄉(xiāng)鎮(zhèn)前列。（毛益中）